一种水轮机叶片用微合金化马氏体不锈钢及其制造方法

摘要

一种水轮机叶片用微合金化马氏体不锈钢，其主要化学成分（wt%）为：C≤0.03，Cr10-15，Ni2.0-6.0，Mo0.5-1.1，V0.04-0.20，N0.01-0.06，Si0.08-0.50，Mn0.2-0.8，其余主要为Fe及不可避免的微量杂质元素。本发明不锈钢的制造方法是向电弧炉中加入优质的废钢、铬铁、镍铁、钼铁、硅铁、锰铁、钒氮合金，熔炼温度1500～1700℃，随后VOD精炼，精炼温度1500～1700℃；将上述钢水在温度1500～1700℃浇注成铸件，并将该铸件在温度1100～1200℃，12～24h均匀化退火，在1000～1100℃保温后，空冷到室温；再将其加热到600～650℃，保温、空冷；再在550～600℃进行二次回火，保温，空冷。本发明能提高常规材料的A1温度，改善其去应力退火工艺，而且可以不会因为碳含量的降低及焊后退火温度的适当提高而降低马氏体不锈钢的强度。

主权项

一种水轮机叶片用微合金化马氏体不锈钢制造方法，其化学成分wt％为：C≤0.03，Cr 10‑15，Ni 2.0‑6.0，Mo 0.5‑1.1，V 0.04‑0.20，N 0.01‑0.06，Si 0.08‑0.50，Mn 0.2‑0.8，其余为Fe及不可避免的微量杂质元素，其特征在于：（1）向电弧炉中加入优质的废钢、铬铁、镍铁、钼铁、硅铁、锰铁、钒氮合金，加热使其全部熔化，熔炼温度1500～1700℃，随后VOD精炼，精炼温度1500～1700℃；（2）将上述钢水在温度1500～1700℃浇注成铸件；（3）将上述铸件在温度1100～1200℃，12～24h均匀化退火；在1000～1100℃保温，保温时间按0.3～0.6min/mm×工件有效截面厚度进行，随后空冷到室温；再将其加热到600～650℃，保温时间按1.8～2.0min/mm×工件有效截面厚度进行回火处理、空冷；再在550～600℃进行二次回火，保温时间按1.8～2.0min/mm×工件有效截面厚度进行，空冷。