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一种单支石油管质量分析控制系统，其特征在于：在对石油管生产过程单支管跟踪基础上，采用前馈或反馈方式，对各个工艺环节事先设定的工艺参数进行优化，并生成单支石油管质量分析报表；所述的单支管跟踪是根据石油管生产工艺特征对生产过程进行设备电气控制分区和单支管跟踪分区；加装了单支石油管生产信息采集装置；将生产线中各单体设备相互独立的一级PLC及其上位机通过以太网连接到服务器上，服务器通过以太网用OPC方式访问各单体设备一级PLC，用数据库方式访问各单体设备上位机；服务器中建立数据库系统，该系统对单支管的设定数据和实际生产信息进行实时记录和分析，并生成单支石油管质量分析报表；设备电气控制分区包括管坯准备区、管坯加热区、穿孔区、连轧管区、微张力定径区、冷床区、排管锯区、矫直机区、探伤机区、钢管检查区、通棒机区、水压机区、倒棱机区、涂油机区；单支管跟踪分区是在设备电气控制分区基础上进行划分的，包括从管坯上料开始到出炉辊道结束的管坯准备加热区，从穿孔机前台开始到微张力定径机出口辊道结束的轧制变形区，从冷床入口辊道开始到在线探伤机出口辊道结束的精整1区，从外表面检查台入口辊道开始，到涂油机下料结束的精整2区；管坯准备加热区、轧制变形区、精整2区单支管跟踪过程是这样的，当单支管运行到本区域，该区域单体设备一级PLC自动扫描检测本区域不同部位各种检测元件的组合状态，判别单支管运行方向和实际运行位置，服务器自动接收该区域单体设备一级PLC的实际生产信息，自动生成单支管跟踪关键字，并将跟踪数据进行自动存储；当本区域单支管跟踪结束后，本区域单支管的跟踪数据表和跟踪指针表自动移动到下一个跟踪区域。 |
