数控机床加工信息的表达系统

摘要

本发明公开了一种数控机床加工信息的表达系统，包括：传感单元，现场总线，其特征在于还包括：存储模块，计算模块，选择模块，着色模块，根据经验数据确定一个误差增量值ΔE的值域R，并通过一个由不同种类颜色构成的色带对误差增量值ΔE的值域R进行标记，不同误差增量值ΔE对应色带不同颜色S；控制模块确定三维坐标位置(X，Y，Z)信息输出给叠加模块；叠加模块，在时刻t运动轨迹描绘的三维坐标位置(X，Y，Z)上，叠加误差增量值ΔE对应的颜色S；输出模块，将叠加模块构成的有色误差坐标(X，Y，Z，S)输出至数控系统人机界面。该系统以图形和颜色等信息来描述各物理量的数值结果，直观形象地向操作者反映数控机床加工工件时的状态变化和加工效果。

主权项

一种数控机床加工信息的表达系统，包括：检测电机加工工件过程中速度、角速度、电流、电压、功率、热量、频率和加工长度物理量信息，并将各种模拟量采集后变成数字量误差采集后，进行数字化处理，变成数字量误差E的传感单元；连接传感单元，对传感单元传回的数字量误差E传输至存储模块中的现场总线；其特征在于还包括：存储模块，用于存储数字量误差E和误差增量值ΔE；计算模块，用于计算数字量误差E的增量变化，并将误差增量值ΔE存储在存储模块中；选择模块，用于响应操作者通过人机界面选择的信息类型；着色模块，用于对传感单元检测的不同种类的物理量信息，根据经验数据确定一个误差增量值ΔE的值域R，并通过一个由不同种类颜色构成的色带对误差增量值ΔE的值域R进行标记，不同误差增量值ΔE对应色带不同颜色S；控制模块，根据工件加工工艺的需要下达机床运动的控制指令，并将控制指令中的三维坐标位置(X，Y，Z)信息输出给叠加模块；叠加模块，在时刻t运动轨迹描绘的三维坐标位置(X，Y，Z)上，叠加误差增量值ΔE对应的颜色S，构成有色误差坐标(X，Y，Z，S)；输出模块，用于将叠加模块构成的有色误差坐标(X，Y，Z，S)输出至数控系统人机界面；人机界面，用于选择显示何种物理量的输入端，和有色运动轨迹图像的描绘及输出。