球墨铸铁阀门基体上堆焊不锈钢密封面的工艺

摘要

本发明公开了一种球墨铸铁阀门基体上堆焊不锈钢密封面的工艺，首先将阀门基体进行预热并清理干净；采用脉冲熔化极气体保护焊：全自动焊接，脉冲直流，阳极反接，氩气和二氧化碳混合气体保护，流量18～25L/min；焊接速度8～15cm/min；焊接完成，在阀门基体的待焊接部位包覆一层2.5-6mm的不锈钢堆焊层；然后将其置于350～400℃温度下保温2小时即可。本发明的优点在于焊接的密封面强度可靠、性能稳定，无气孔、裂纹等缺陷，焊材利用率高，工艺简单，操作方便，可实现自动化。与旋压、包焊及镶嵌不锈钢环工艺相比较，省去了划线、下料、卷板、对焊和旋压等多道工序，适合自动焊接及批量生产。

主权项

一种球墨铸铁阀门基体上堆焊不锈钢密封面的工艺，其特征在于：它包括下述步骤：第一步，将阀门基体进行预热，预热温度100～250℃；将待焊接的部位清理干净；第二步，采用脉冲熔化极气体保护焊：焊接方式为全自动焊接，焊接电流为脉冲直流，阳极为反接，电流为120～180A，保护气体为氩气和二氧化碳混合气，流量为18～25L/min；焊接速度为8～15cm/min；第三步，焊接完成后，即可在阀门基体的待焊接部位包覆一层2.5‑6mm的不锈钢堆焊层；然后将堆焊有不锈钢密封层的阀门基体置于350～400℃温度下保温2小时即可。