发明名称 真空感应熔炼炉的筑炉方法
摘要 一种真空感应熔炼炉的筑炉方法,步骤如下:将预先混合均匀好的打炉料分层放进感应线圈底部,每层捣实数遍,直至打结实后的打炉料的上层面与炉口的距离与坩埚高度一致;将坩埚吊入感应线圈内,放置在感应线圈的中心位置处,使坩埚外壁四周与感应线圈的距离相等,且坩埚开口处与炉嘴口对正;将打炉料分层均匀地填充在感应线圈与坩埚的间隙内,每层捣实数遍;当捣制后的打炉料离线圈口预定距离时,用湿打炉料填充,最后,在湿打炉料的上层表面设置一系列排气孔;用湿打炉料将炉嘴与坩埚口连接起来。本发明可以提高熔炼炉坩埚的使用寿命、降低材料成本、节约资源。
申请公布号 CN102788510A 申请公布日期 2012.11.21
申请号 CN201210298933.4 申请日期 2012.08.21
申请人 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 发明人 任权兵;郭庭辉;李成德;冯兰
分类号 F27D1/16(2006.01)I 主分类号 F27D1/16(2006.01)I
代理机构 北京王景林知识产权代理事务所 11320 代理人 王景林;梁洁
主权项 一种真空感应熔炼炉的筑炉方法,尤其是,用于制备储氢合金,其特征在于,所述筑炉方法的主要实施步骤如下:(1)将预先混合均匀好的打炉料分层放进感应线圈底部,每层捣实数遍,直至打结实后的打炉料的上层面与炉口的距离与坩埚高度一致;(2)将坩埚吊入感应线圈内,放置在感应线圈的中心位置处,使坩埚外壁四周与感应线圈的距离相等,且坩埚开口处与炉嘴口对正;(3)将打炉料分层均匀地填充在感应线圈与坩埚的间隙内,每层捣实数遍;(4)当捣制后的打炉料离线圈口预定距离时,用湿打炉料填充,最后,在湿打炉料的上层表面设置一系列排气孔;(5)用湿打炉料将炉嘴与坩埚口连接起来。
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