大断面空心管坯连续铸造装置及其铸造方法

摘要

一种大断面空心管坯连续铸造装置及其铸造方法，装置包括内、外结晶器，上盖机构，基座机构，断面为圆环状的圆环筒形引锭器，带加热的中间包和铸流分配器；基座机构与上盖机构的内部相互连通且上下固定；外结晶器固定在基座机构的下方；内结晶器为柱状结构，并固定连接在上盖机构上，内结晶器的下方穿设于上盖机构和基座机构的内部，使内结晶器下部位于外结晶器内侧，并被外结晶器同心环绕，铸流分配器将中间包内的金属液分配为一流或多流导入上盖机构内，金属液沿切线填充至内、外结晶器之间；在开浇初期，圆环筒形引锭器设置在内、外结晶器之间环形腔体的底部，金属液经过内、外结晶器的冷却形成凝固的空心管坯，空心管坯位于圆环筒形引锭器上。

主权项

一种大断面空心管坯连续铸造装置，其特征在于，所述铸造装置包括内结晶器(1)，外结晶器(2)，上盖机构(5)，基座机构(6)，断面为圆环状的圆环筒形引锭器(10)，带加热的中间包(7)和铸流分配器(8)；基座机构(6)与上盖机构(5)的内部相互连通，上盖机构和基座机构上下固定连接；外结晶器固定连接在所述基座机构的下方；所述内结晶器(1)为柱状结构，内结晶器(1)固定连接在所述上盖机构(5)上，且内结晶器的下方穿设于所述上盖机构和基座机构的内部，使所述内结晶器(1)的下部位于所述外结晶器的内侧，并被所述外结晶器(2)同心环绕设置，所述铸流分配器(8)将中间包(7)内的金属液分配为一流或多流导入上盖机构(5)内，所述内结晶器(1)和外结晶器(2)之间填充有金属液；在开浇初期，所述圆环筒形引锭器(10)设置在所述内、外结晶器之间的环形腔体的底部，所述金属液经过内、外结晶器的冷却形成凝固的空心管坯(4)，所述空心管坯位于圆环筒形引锭器上。