发明名称 大吨位大直径高精度圆柱体加工机床
摘要 一种大吨位大直径高精度圆柱体加工机床。其特征在于:它包括并列设在地基上的刀架床身(6)和工件床身(9),工件床身一端连接主轴箱(1)底座,主轴箱(1)的主轴上连接有花盘(2),花盘(2)上连接有万向节(3),万向节(3)的另一端与被加工工件连接,被加工工件另一端的工件床身(6)上设有2个静压中心架(4);刀架床身(6)上设有大拖板(7),大拖板(7)上有小拖板(8),小拖板(8)上固定有刀架。该大吨位大直径高精度圆柱体加工机床具有效率高,保证质量的特点。
申请公布号 CN102773771A 申请公布日期 2012.11.14
申请号 CN201210260458.1 申请日期 2012.07.26
申请人 齐齐哈尔齐一机工业产品有限公司 发明人 茅伟;张红燕;朱旭辉;孙宏伟;张波
分类号 B23Q37/00(2006.01)I;B23Q1/76(2006.01)I 主分类号 B23Q37/00(2006.01)I
代理机构 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 代理人 胡海山
主权项 一种大吨位大直径高精度圆柱体加工机床,其特征在于:它包括并列设在地基上的刀架床身(6)和工件床身(9),工件床身一端连接主轴箱(1)底座,主轴箱(1)的主轴上连接有花盘(2),花盘(2)上连接有万向节(3),万向节(3)的另一端与被加工工件连接,被加工工件另一端的工件床身(6)上设有2个静压中心架(4);刀架床身(6)上设有大拖板(7),大拖板(7)上有小拖板(8),小拖板(8)上固定有刀架;所述的静压中心架包括支承架(10)、主支承、左支承(12)以及右支承(13),支承架(10)开放式圆弧状,主支承垂直置于支承架(10)中心,左支承(12)和右支承(13)分别置于支承架(10)左右端;所述的主支承包括主支承筒(14)、静压球弓(15)、静压支承瓦(16)、调整套(17)、支承丝杆(18)、齿轮套(19)、伞齿轮(20)以及调整杠(21),主支承筒(14)上端面为球形凹面,居中有凹槽,主支承筒(14)滑动置于支承架(10)中心内,静压球弓(15)的下面为球面,上面设有圆柱形凸起,静压球弓(15)内设有与下面相通的静压油通道,静压球弓置于主支承筒(14)上端面,静压支承瓦(16)上端面为球形凹面,并设有静压油槽,静压支承瓦(16)内设有与静压油槽相通的静压油通道,静压支承瓦(16)下面有与静压球弓(15)上面凸起相配的凹槽,静压支承瓦(16)置于静压球弓(15)上端,支承丝杆(18)连接在主支承筒(14)下的孔内,调整套(17)通过螺纹与支承丝杆(18)相连,齿轮套(19)下端通过齿与调整套(17)下端相啮合,齿轮套(17)上端通过伞齿与伞齿轮(20)上端相啮合,伞齿轮(20)连接在调整杠(21)上,调整杠(21)通过轴承连接在支承架(10)上,调整杠(10)外端连接有刻度盘;所述的左支承(12)和右支承(13)均包括侧支承瓦(22)、调整垫(23)、调整筒(24)以及调整丝杆(11),侧支承瓦(22)外端面为球形凹面,球形凹面上设有静压油槽,侧支承瓦(22)内设有与静压油槽相通的静压油通道,侧支承瓦(22)连接在调整垫(23)上面,调整垫(23)与调整筒(24)之间通过凸起和凹槽相连,调整筒(24)上端内有与其凹槽相连通的静压油通道,调整丝杆(11)通过丝母与调整筒(24)相连,调整丝杆(11)外端连接有刻度盘,调整丝杆(11)固定在支承架(10)上,调整丝杆(11)内设有与调整筒(24)内相连通的静压油通道,调整筒(24)侧壁上和支承架(10)上均有与调整丝杆(11)内相连通的静压油通道。
地址 161005 黑龙江省齐齐哈尔市龙沙区新城路
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