应力模板型模在水泥构件连续生产中的应用方法

摘要

本发明公开了一种应力模板型模在水泥构件连续生产中的应用方法，其特征在于：所述应力模板型模由内模壳和外模壳组合而成，其中的内、外模壳的制作过程包括下述步骤：首先，预置一含有预埋件的水泥地面，其次，依序在该水泥地面上放置并固定按规定形状制成的钢质端模板、放入相应的钢筋笼或钢筋网片、放入第二个钢质端模板，在所述钢质端模板的外侧安装应力模板，使其与两端模板固定连接，并通过适当的夹具施加200MPa张拉应力，形成所述的外模壳；在所述钢筋笼或钢筋网片的内侧放置应力模板，使其与两端模板固定连接，并适当施加200MPa张拉应力，形成所述的内模壳；向内、外模壳构成的型腔中浇注规定型号的混凝土，再经过震捣和抹平，当其达到规定的强度后可反序拆模。

主权项

应力模板型模在水泥构件连续生产中的应用方法，其特征在于：所述应力模板型模由内模壳和外模壳组合而成，其中的内、外模壳的制作过程包括下述步骤：(1)预置一含有预埋件的水泥地面(11)；(2)在该水泥地面(11)上放置并固定按规定形状制成的钢质端模板(1)；(3)放入相应的钢筋笼或钢筋网片；(4)放入第二个钢质端模板(1)；(5)在所述钢质端模板(1)的外侧安装应力模板(4)，使其与两端钢质模板(1)固定连接，并通过适当的夹具施加预应力200Mpa，形成所述的外模壳；(6)在所述钢筋笼或钢筋网片的内侧，放置应力模板(4)，使其与两端钢质端模板(1)固定连接，并通过适当的夹具施加预应力200Mpa，形成所述的内模壳；(7)在所述内模壳中约其长度1/2处通过加支撑来调整支撑与内模壳中应力模板(4)的预紧力，使内壳模板的受力达200Mpa；(8)由上述步骤(5)、(6)、(7)所形成的应力模板型模即为单元型模，其中带有与水泥构件截面相同的型腔；(9)将所述的单元型模在一维、二维和/或三维方向上延伸，可组成全方位的应力模板型模；(10)向步骤(8)或步骤(9)所述型腔中浇注C35且塌落度为180mm和/或C30且塌落度为100mm的混凝土，然后振捣、抹平和/或覆盖；(11)待其水泥构件强度达到10Mpa后将型模反序拆除。