植物纤维液化制造人造棉纤维的方法

摘要

本发明涉及植物纤维液化技术领域，特别涉及一种植物纤维液化制造人造棉纤维的方法，包括以下步骤：在制浆机中加入水和生物催解剂，搅拌均匀，加入经过机械分丝的植物纤维，加热到60-68℃保温反应2-3小时得到纤维浆料；纤维浆料经双氧水漂白至白度达到80-90%；加入过氧化氢酶和生物液化剂进行液化反应，反应时间为7-12小时，反应温度为50-80℃，得到液化液，加入黄化剂后用于制造人造棉纤维。本发明的方法简单实用，节约能源，不易产生二次污染，也不会对环境造成危害，充分利用了天然的植物纤维资源，解决了农业废弃物的处理问题。

主权项

一种植物纤维液化制造人造棉纤维的方法，其特征是包括以下步骤：（1）在制浆机中加入水和生物催解剂，搅拌均匀，加入经过机械分丝的植物纤维，加热到60‑68℃保温反应2‑3小时得到纤维浆料；（2）纤维浆料经双氧水漂白至白度达到80‑90%；（3）加入过氧化氢酶和生物液化剂进行液化反应，反应时间为7‑12小时，反应温度为50‑80℃，得到液化液，加入黄化剂后用于制造人造棉纤维；所述生物催解剂中各原料的重量配比为：纤维素酶20‑30份，糖化酶20‑25份，蛋白酶16‑22份，酿酒酵母菌4‑10份，丁基萘磺酸钠2‑4份，顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠24‑29份，环氧乙烷和脂肪醇的缩合物23‑28份，尿素20‑25份，硫酸镁30份；所述生物液化剂中各原料的重量配比为：纤维素酶50‑60份，糖化酶30‑40份，硫脲10‑15份，油酰氨基多肽羧酸钠5‑10份，顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠2‑3份；所述的黄化剂中各原料的重量配比为：98%的硫酸30‑50份；亚硫酸钠20‑40份；四氯化碳0‑30份；所述过氧化氢酶活性单位为28000IU/g，纤维素酶活性单位为25000IU/g，糖化酶活性单位为18000IU/g，蛋白酶活性单位为20000IU/g，酿酒酵母菌活菌数量>109CFU/g。