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回收利用熔模铸造旧型壳粉料作铸造涂料的耐火骨料，通过回收处理旧型壳，并对旧型壳进行分类加工，其特征在于，加工中主要采用了旧型壳的回收处理方法，获得旧型壳粉料，将旧型壳粉料用于制作铸造涂料的耐火骨料；旧型壳的回收处理方法的步骤是：(1)将旧型壳分为三类：A类旧型壳：面层或近面层为锆石砂或锆石粉，加固层为铝‑硅系耐火材料，铝‑硅系耐火材料采用高岭石熟料和莫来石；A类旧型壳中含有占总重量10%～20%的锆石砂或锆石粉和占总重量80%～90%高岭石熟料和莫来石；B类旧型壳：面层或近面层为刚玉粉或刚玉砂,加固层为铝‑硅系耐火材料，铝‑硅系耐火材料采用高岭石熟料和莫来石；B类旧型壳中含有占总重量15%～25%的刚玉、占总重量75%～85%的高岭石熟料和莫来石；C类旧型壳：面层或近面层为熔融石英粉或熔融石英砂,加固层为石英粉或石英砂；C类旧型壳中含有占总重量20%～30%的熔融石英和占总重量70%～80%的石英； （2）将上述三类旧型壳分开，进行人工分拣，除去铁豆、碎石杂物； （3）将人工分拣后的三类旧型壳物料送入烘干窑在200℃温度下烘干； （4）用破碎机将烘干后的三类旧型壳的物料分别破碎至80目以下，再分别进行磁选除铁，过筛，获取筛下物料； （5）将步骤（4）的筛下物料送至雷蒙磨磨粉至所要求的粉料粒度200目～600目，获得三类粉料；（6）分别检测上述的三类粉料的化学成分，包括Al2O3，SiO2和Fe2O3含量，其中Fe2O3含量控制在1%以下；将旧型壳粉料用于制作铸造涂料的主耐火骨料的步骤是：（1）先确定三类粉料组分:A类粉料的组分含有10%～20%的锆英石和80%～90%的高岭石熟料和莫来石，是具有较高的耐火度和烧结性的耐火粉料；B类粉料的组分含有15%～25%的刚玉和75%～85%的高岭石熟料和莫来石，是具有很高的耐火度和高温化学稳定性耐火粉料；C类粉料的组分含有20%～30%的熔融石英和70%～80%的石英，是具有高的耐火度和高的热稳定性及较好的烧结性耐火粉料；（2）将这三类耐火粉料或单独或复合作为铸钢、铸铁涂料的耐火骨料，或在此基础上再添加不超过30%～40%新的耐火粉料，作为铸钢、铸铁涂料的耐火骨料。 |
