发明名称 一种棉纤维用乙烯砜型活性染料无盐染色方法
摘要 本发明涉及一种棉纤维用乙烯砜型活性染料无盐染色方法,包括棉纤维的改性处理、染色等步骤。所述的改性处理是将棉纤维用含有丙烯酰胺的溶液二浸二轧,然后浸入次氯酸钠的溶液中,进行霍夫曼降解。经改性后的棉纤维可以在无盐的条件下用乙烯砜型活性染料进行染色,提高了染料的上染率和固色率。这种方法减少了印染废水中无机盐的含量,有利于环境保护,并且可以将棉纤维改性工艺与氯漂工艺相结合,生产工艺简单,具有广阔的应用前景。
申请公布号 CN102174748B 申请公布日期 2012.11.14
申请号 CN201110022985.4 申请日期 2011.01.13
申请人 青岛大学 发明人 张晓东;方龙;刘馨
分类号 D06P3/66(2006.01)I;D06P5/22(2006.01)I 主分类号 D06P3/66(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种乙烯砜型活性染料无盐染色的方法,包括对棉纤维的改性处理、染色工序步骤,包括下列步骤:(1)将棉纤维二浸二轧,浸轧所用的溶液为丙烯酰胺、氢氧化钠和亚硝酸钠的水溶液,其中丙烯酰胺的质量百分数是6%~40%,氢氧化钠的质量百分数是1.65%,亚硝酸钠的质量百分数是1‰,轧余率为95%~105%,然后经过70℃~125℃烘干、水洗至中性;(2)将上述棉纤维浸入40℃、有效氯为0.9%的次氯酸钠溶液中1h,然后在pH为4.5的醋酸溶液中浸泡0.5h,取出水洗至中性;(3)经改性后的棉纤维用乙烯砜型活性染料进行无盐染色,其特征在于所述的无盐染色方法是在10~30℃染色30min,升温至60℃,加入15g/L~20g/L的碳酸钠进行固色1h,水洗,用3g/L的皂片水溶液95℃皂洗10min,水洗后晾干;所述的乙烯砜型活性染料为活性黑KN‑B、活性艳蓝KN‑R、科华素元青B 133%、科华素藏青GG、科华素活性黄3RS、科华素活性艳红3BSN。
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