一种高纯镁砂的提纯工艺

摘要

本发明涉及一种高纯镁砂的提纯工艺，利用菱镁矿开采过程中产生的粒度≤10mm尾矿以及废弃粉矿进行水洗，水洗后的尾矿以及废弃粉矿加入少许轻烧MgO粉混炼压制成坯料，坯料自然干燥，干燥后坯料用隧道窑、返射窑进行轻烧，轻烧后的坯料放入雷蒙机进行细磨，同时进行离心式风选提纯，细磨提纯后用干法压球机进行压球，球坯经养护干燥后，放入超高温重油竖窑进行烧结，得到高纯镁砂产品，其中MgO含量≥97％，体积密度≥3.30g/cm3。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有投资少、工艺简单、提纯效果明显的特点，使资源合理开发利用，解决目前菱镁矿特级矿紧缺问题，在镁质耐火材料原料生产行业有极大的推广使用价值。

主权项

一种高纯镁砂的提纯工艺，其特征在于，其工艺步骤为：1）菱镁矿开采过程中产生的粒度≤10mm尾矿以及废弃粉矿，利用洗砂机进行水洗，除去尾矿和废弃粉矿内的粉尘、泥土和杂质；2）水洗后的尾矿以及废弃粉矿加入少许轻烧MgO粉混炼压制成坯料，轻烧MgO粉加入量为水洗后的尾矿以及废弃粉矿总重量的10‑15%；3）坯料自然干燥48小时，达到水分质量百分比小于14％；4）干燥后坯料用隧道窑进行轻烧2小时，轻烧温度为950～1050℃；5）轻烧后MgO粉的烧失量＜4％，轻烧后的坯料放入雷蒙机进行细磨；6）在雷蒙机细磨过程中，同时进行离心式风选提纯；7）细磨提纯后轻烧MgO粒度为325目通过率98％，将细磨提纯后的一部分粉料制成坯料，再按照坯料粉料之比为7:3的比例，用总压力300吨高压干法压球机进行压球，球坯密度≥2.2g/cm3；8）球坯经养护干燥48小时后，放入直径为1.7m超高温重油竖窑进行烧结，烧结温度为2000～2200℃，得到高纯镁砂产品，其中MgO含量≥97％，体积密度≥3.30g/cm3。