真空压注炉

摘要

真空压注炉采用真空吸注加加压成型凝固的方法，把低压炉改换成压注炉。在压注炉上安装了真空吸注装置。在真空注形的同时以大于等于每平方厘米六公斤的压力对模壳中的金属溶液加压成型、补缩凝固，使所铸出产品不但整体精度要求高，并且无气孔、无夹渣、无氧化物、无缩松现象，力学性能更优越，近似煅件产品指标。本发明主要有压注炉、模壳保护装置、真空吸注保护装置组成。压注炉有压注炉壳体、加热保温装置、炉胆、升液管、盖板与供气控制系统构成；模壳保护装置有：护罩压簧、模壳护套、透气板、压紧装置组成；真空吸注装置有：透气板、真空压盖、真空泵、真空储气罐等组成。

主权项

真空压注炉的压注炉壳体(1)与炉盖(5)组成了压力容器，工作压力每平方厘米大于等于六公斤；压注炉壳体(1)与炉盖(5)密封；压注炉壳体(1)中安装了坩埚(3)；坩埚(3)外围安置了加热保温装置(2)；炉盖(5)中央安装了升液管(4)；升液管(4)安放在坩埚(3)金属液中；炉盖(5)中央的升液管(4)上口外安置了模壳压簧(7)，模壳(9)安置在升液管(4)上，模壳压簧(7)在压紧模壳(9)的情况下对模壳护罩(8)起反压作用力，使模壳护罩(8)保护模壳(9)；透气板(11)压紧在模壳(9)、模壳护罩(8)上；真空压盖(12)在压紧缸(13)的控制下压在透气板(11)上，真空压盖(12)起到压紧透气板(11)、压紧模壳(9)、压紧模壳罩(8)后经抽真空管(18)在真空系统(15)、(17)作用下对模壳抽真空、吸注金属液的作用，同时对金属液在压缩空气作用下压注制品时的保护密封作用。压注工作前真空除气管(16)对金属液要进行真空除气处理，在真空注形的同时以每平方厘米大于等于六公斤的充形、保压压力对模壳(9)中金属溶液采用加压成型、补缩凝固，使压注出的产品得到无缩松、无微孔、无杂质、机械性更优越。