一种含V热轧相变诱发塑性钢的制备方法

摘要

一种含V热轧相变诱发塑性钢的制备方法，属于钢铁材料领域。该钢的成分质量百分比为：C 0.15～0.30、Si 1.0～2.0、Mn 1.0～2.0、Al＜0.05、Nb 0.01～0.08、V 0.05～0.15、P＜0.01、S＜0.01，余量为Fe。将此种成分的钢冶炼成钢锭，加热到1150±10℃，锻造成钢坯。一是将钢坯加热到1220±10℃保温1小时后，进行粗轧和精轧，精轧后先以30℃/s的冷速水冷至710～760℃，后在740℃的保温炉中保温3分钟，再空冷到至670～690℃，随后以约50℃/s的冷速水冷至400～450℃，最后模拟卷取。二是将钢坯加热到1150±10℃保温1小时后，进行粗轧和精轧，最后一道次的轧制温度在740～760℃，随后以约50℃/s的冷速水冷至400～450℃，最后模拟卷取。用这两种方法制备的含V相变诱发塑性钢强度高塑性好。

主权项

一种含V热轧相变诱发塑性钢的制备方法，其特征在于：C 0.15～0.30、Si 1.0～2.0、Mn 1.0～2.0、Al＜0.05、Nb 0.01～0.08、V0.05～0.1、P＜0.01、S＜0.01，余量为Fe；制备方法分两种：方法一：(1)将此种成分的钢冶炼成钢锭，钢锭加热到1150±10℃，保温1.5小时后锻造成钢坯；(2)将钢坯加热到1220±10℃保温1小时，保温结束后用轧机进行粗轧与精轧，开轧温度为1140～1160℃，粗轧4个道次，总变形量为90.4％，轧制温度在980～1150℃之间；精轧两个道次，轧制温度在870～980℃之间，精轧总变形量为9.6％；终轧温度在790～850℃，最终获得轧件；(3)先以不低于30℃/s的冷速水冷至710～760℃，后在740℃的保温炉中保温3分钟，再空冷至670～690℃，随后以50℃/s的冷速水冷至400～450℃，最后模拟卷取；方法二：(1)将此种成分的钢冶炼成钢锭，加热到1150±10℃，保温1.5小时后锻造成钢坯；(2)将钢坯加热到1150±10℃保温1小时，保温结束后用轧机进行粗轧与精轧，开轧温度为1030～1060℃，粗轧4个道次，总变形量为90.4％，轧制温度在850～1050℃之间；精轧两个道次，精轧第一道次轧制温度在830～850℃之间，精轧第一道次变形量为5.75％；精轧第二道次轧制温度在740～760℃之间，精轧第二道次变形量为3.85％最终获得轧件；(3)随后以50℃/s的冷速水冷至400～450℃，后模拟卷取。