褐煤蜡、脱树脂褐煤蜡、泥炭蜡或脱树脂泥炭蜡氧化脱色含铬废液的电解回收处理方法

摘要

褐煤蜡、脱树脂褐煤蜡、泥炭蜡或脱树脂泥炭蜡氧化脱色含铬废液的电解回收处理方法，该方法将褐煤蜡、脱树脂褐煤蜡、泥炭蜡或脱树脂泥炭蜡氧化脱色加工时所产生的含铬氧化废液，通过微孔滤膜过滤器、强碱性离子交换树脂和活性炭顺次过滤，去除颗粒状蜡渣和小分子有机杂质，得到的含铬氧化滤液经过调节浓度以后放到离子隔膜电解装置阳极室中，在阴极室中放入硫酸溶液，然后加稳压直流电进行电解，电解结束后，从阳极室中得到电解氧化液，从阴极室中得到硫酸溶液。该方法的电解电流效率达到65-75%，处理过程中，不使用化学试剂，处理成本较低，实现了含铬氧化废液的完全回收和循环利用，有效解决含铬氧化废液的污染问题。

主权项

褐煤蜡、脱树脂褐煤蜡、泥炭蜡或脱树脂泥炭蜡氧化脱色含铬废液的电解回收处理方法，其特征在于：该方法包括以下步骤： （a）废液过滤：将采用铬酸氧化法对褐煤蜡、脱树脂褐煤蜡、泥炭蜡或脱树脂泥炭蜡进行氧化脱色加工时所产生的含铬氧化废液，通入过滤器中进行过滤，控制过滤的压力为负的0.5‑0.8MP，去除颗粒状蜡渣，得到不含颗粒杂质的含铬氧化滤液；过滤器采用抗强酸抗氧化的微孔滤膜过滤器，微孔滤膜过滤器的孔径为0.6‑1.0 um，孔隙率为50‑80%； （b）调节含铬氧化滤液的浓度：将过滤得到的含铬氧化滤液通过强碱性离子交换树脂，再通过活性炭，去除含铬氧化滤液中的小分子有机杂质,然后调节和控制得到的含铬氧化滤液中硫酸的浓度为1.0‑4.0mol/L，硫酸铬的浓度为0.4‑1.2mol/L；（c）电解处理：将（b）步骤所得到的含铬氧化滤液放入离子隔膜电解装置的阳极室中，将浓度为0.5‑4.0 mol/L的硫酸溶液放入离子隔膜电解装置的阴极室中，放入阴极室中的硫酸溶液和放入阳极室中的含铬氧化滤液两者的体积比为1:1，在离子隔膜电解装置的两极加稳压直流电进行电解，控制电流密度为300‑1400A/m2，电解过程中，阴、阳两极室中的液体分别用氟塑料泵进行循环，控制阴、阳两极室中的液体循环的流速为5‑20L/min，在循环槽中进行加热处理，控制加热的温度为30‑70℃；在此条件下电解6‑10小时以后，对阳极室中的电解液取样进行Cr（Ⅵ）浓度的检测，当阳极液中的三价铬有70%已经转化成为六价铬的时候停止电解，关闭离子隔膜电解装置的稳压直流电源开关，电解结束后，从阳极室中得到电解氧化液，从阴极室中得到硫酸溶液。