自动编组机

摘要

本发明的目的是为提高国内新型墙体材料生产线中湿坯或干坯编组工艺的技术水平，解决现有技术存在的不足，提供一种新型自动编组设备。本发明解决技术问题所采用的技术方案是：自动编组机主要由进坯托辊机构、翻转机构、横向分缝机构、纵向分缝机构、带盖滚子链输送机构部分组成。其结构科学合理，同时具有自动编组和自动分缝功能，先后自动完成编组、横向分缝和纵向分缝，实现坯体整车顺码，坯体间缝隙均匀，坯体方阵整齐，设备运行平稳，产量高。

主权项

自动编组机，主要由进坯托辊机构、翻转机构、横向分缝机构、纵向分缝机构、带盖滚子链输送机构部分组成，其特征是：所述的进坯托辊机构主要由减速电机、电机座、支板、槽钢架、耳板、托辊架、丝杆、主动链轮、托辊、小链轮、双排滚子链、导向链轮、聚苯乙烯压板、升降气缸、关节轴承、曲柄轴、连杆、挡坯板组件、轴承座板、调节连杆组成；托辊两端分别支在支板的孔内轴承上和槽钢架的孔内轴承上，支板和槽钢架通过螺栓联接固定在托辊架上，每根托辊的一端都通过键联接安装一个双排链轮，减速电机输出轴端通过键联接与主动链轮相联，双排滚子链绕过主动链轮，经导向链轮，与所有托辊上的双排链轮啮合，聚苯乙烯压板通过沉头螺钉固定在槽钢架的连接板上，位于双排滚子链上方，避免跳链，增加运动的平稳性，减速电机通过螺栓联接倒装在电机座上，电机座一端通过销轴联接与托辊架的支板相连，另一端通过丝杆、丝母固定，丝杆通过销轴联接固定在托辊架的耳板上，旋松丝母，电机座可绕销轴旋转来调整双排滚子链的松紧适度，升降气缸尾端耳座通过销轴联接与机架的支板相连，升降气缸杆端螺纹通过关节轴承、销轴与长曲柄轴的长曲柄相连，连杆两端通过关节轴承、销轴分别与长曲柄轴的长曲柄和短曲柄轴的短曲柄的下端相连，长曲柄和短曲柄的上端通过销轴联接分别支在立式座球轴承上，立式座球轴承通过螺栓联接固定在托辊架的连接板上，长曲柄轴和短曲柄轴的两端轴头分别支在立式座球轴承上， 立式座球轴承通过螺栓联接固定在机架上，升降气缸供气，气缸杆伸出，长曲柄轴旋转，带动连杆拽着短曲柄轴旋转，托辊架上升，托辊把坯体方阵升起，挡坯板组件两端支在立式座球轴承上，立式座球轴承通过螺栓连接固定在机架的轴承座板上，挡坯板组件中间的曲柄通过销轴联接与调节连杆相连，调节连杆的杆端螺纹通过关节轴承、销轴联接与连接底座的耳板相连，连接底座通过螺栓联接固定在托辊架的连接板上；所述的翻转机构主要由电机、电机支架、V带轮一、V带轮二、外锥套一、外锥套二、V带、间歇分割器、双排滚子链轮联轴器、翻坯爪、传动轴及立式座球轴承组成；电机通过螺栓联接侧装在电机支架上，电机支架通过螺栓联接固定在机架侧面，电机启动，通过带传动带动间歇分割器输入轴旋转，外锥套一通过键联接与电机的输出轴相连，外锥套二通过键联接与间歇分割器的输入轴相连，外锥套一和外锥套二侧面开口，通过内六角螺钉联接外锥套一和外锥套二分别与V带轮一和V带轮二的内锥孔配合连接成为一体，固定外锥套一和外锥套二用的内六角螺钉的沉孔旁边有两个螺纹孔用于拆卸锥套，间歇分割器输出轴通过双排滚子链轮联轴器与传动轴相联，传动轴两端支在立式座球轴承上，立式座球轴承通过螺栓联接固定在机架上，翻坯爪通过键联接与传动轴相连，翻坯爪两侧通过轴用弹性挡圈进行轴向固定，间歇分割器通过欧姆龙程控机控制，实现坯体准确连续翻转；所述的横向分缝机构主要由气缸、关节轴承、曲柄轴、连杆、托辊、托辊支座、横向分缝机架、小链轮、张紧链轮、减速电机、主动 链轮、链条、横向分缝机架组成；横向分缝机构升起接坯，对坯体方阵横向分缝，其升降结构与进坯托辊机构的相同，升降气缸供气，气缸杆伸出，曲柄轴旋转，带动托辊架上升，托辊把坯体方阵升起；托辊两轴端支在托辊支座内的轴承上，托辊支座通过螺栓联接固定在横向分缝机架上，托辊轴端焊有小链轮，销轴一端支在张紧链轮的轴承上，另一端车有螺纹扣，销轴可在横向分缝机架的安装长孔内上下移动，销轴的安装长孔正上方焊有一个方形丝母，圆柱头内六角螺钉与方形丝母配合，调整链条松紧适度后，圆柱头内六角螺钉顶在销轴上，销轴通过螺母固定在横向分缝机架上。减速电机输出轴端通过键联接与主动链轮相联，链条绕过主动链轮、小链轮，经张紧链轮带动托辊转动，这样坯体方阵被横向输送，减速电机依次停止运转，实现坯体方阵的横向分缝；所述的纵向分缝机构主要由挡坯板、曲柄、挡坯气缸、调节座、分缝气缸、关节轴承、纵向分缝机架、第一托坯板、第二托坯板、第三托坯板、第四托坯板、铝制箱式单元直线轴承、导向轴、轴座、橡胶隔板、尼龙带、回拉气缸组成；纵向分缝机构升起接坯，对坯体方阵进行纵向分缝，其升降结构与进坯托辊机构和横向分缝机构的升降结构相同；挡坯板分缝前挡齐坯体方阵，挡坯板轴两端支在机架的立式座球轴承上，立式座球轴承通过螺栓连接固定在机架上，曲柄一端与挡坯板轴端配合，曲柄轮毂一侧开口，通过螺栓联接轴向定位，曲柄另一端通过销轴、关节轴承与挡坯气缸杆端相连，挡坯气缸尾端耳座通过销轴联接与调节座相连，调节座杆端螺纹通过螺母固定在机架上 的连接板上，坯体方阵需要通过挡坯板时，挡坯气缸供气，气缸杆伸出，带动挡坯板与挡坯板轴一起旋转，挡坯板低于带盖滚子链上表面，坯体方阵通过。第一托坯板通过螺栓联接与纵向分缝机架的连接板相连，导向轴两端支在轴座上，轴座通过螺栓联结固定在纵向分缝机架上，导向轴与铝制箱式单元直线轴承过渡配合，铝制箱式单元直线轴承通过螺栓联接与上面相应的第二托坯板、第三托坯板、第四托坯板相连，尼龙带通过压板、螺栓联接固定在各托坯板下面的连接板上，使各托坯板连为一体，分缝气缸尾端耳座通过销轴联接与纵向分缝机架的耳板相连，分缝气缸另一端杆端螺纹通过销轴、关节轴承与第三托坯板的气缸支板相连，分缝气缸供气，气缸杆伸出，拽着第三托坯板沿导向轴滑动，尼龙带拽着相邻的第二托坯板相继沿导向轴向前滑动，坯体被纵向分缝，回拉气缸的前法兰通过螺栓联接固定在第三托坯板的气缸固定板上，回拉气缸杆端螺纹通过销轴、关节轴承与第四托坯板上的气缸支板相连，该结构实现了坯体顺码，提高了砖坯焙烧质量，相邻托坯板用橡胶板隔开，橡胶板通过螺钉联接固定在各托坯板单侧或两侧连接板上，以缓冲纵向分缝后各托坯板返回过程中的冲击力；所述的带盖滚子链输送机构由进坯段带盖滚子链输送机构、翻转段带盖滚子链输送机构、存储段带盖滚子链输送机构、横向分缝段带盖滚子链输送机构、纵向分缝段带盖滚子链输送机构组成；各段带盖滚子链输送机构结构相同，主要是由减速电机、传动轴、主动链轮、传动链轮、从动链轮、张紧轮、立式座轴承、带盖滚子链组成；传动 轴两端支在立式座球轴承上，立式座球轴承通过螺栓联接固定在机架上，传动轴的一端通过键联接与主动链轮相连，传动链轮通过键联接与传动轴相连，从动链轮内嵌轴承支在传动轴上，传动链轮与从动链轮相间排布，张紧轮内嵌轴承套在小轴上，小轴两端有螺纹孔与调整丝杆配合，调整丝杆杆端插入张紧轮固定架的对应孔内，然后通过轴肩和孔卡固定，张紧轮固定架通过螺栓联接固定在机架上，通过旋转张紧轮两端的调整丝杆来调整张紧轮的高低，改变带盖滚子链松紧度，减速电机通过螺栓联接与调节座相连，调节座通过螺栓联接固定在机架上，机架上调节座安装孔是长孔，旋松六角螺母，六角螺栓推拉调节座、减速电机前后移动，调节传动链条松紧适度，带盖滚子链绕经传动链轮、另一根传动轴上的从动链轮、下面的张紧轮，通过轮齿啮合来传递运动，输送坯体方阵。