发明名称 |
一种超细碳化钽铌固溶体粉末的制备方法 |
摘要 |
本发明属于新材料制备领域,具体提供了一种超细碳化钽铌固溶体粉末的制备方法,具体步骤为:a、分别将浆状的氢氧化铌、氢氧化钽经压缩后在180℃-250℃的条件下烘干6h-12h,去除水分,得到粒度为20nm-90nm的氢氧化铌粉末和氢氧化钽粉末;b、将上述氢氧化铌粉末和氢氧化钽粉末与碳黑按照质量比为碳黑∶氢氧化铌粉末∶氢氧化钽粉末=1∶0.72~2.75∶2.24~5.29的比例均匀混合,在真空炉中碳化,控制碳化温度为1250℃-1350℃,不断抽真空,当真空度达到10Pa-12Pa时结束碳化过程,然后冷却12h-16h,出料后球磨,制备得到Fsss粒度小于0.7微米的碳化钽铌固溶体粉末。该方法碳化温度低,制得的碳化铌粉末粒度小,操作过程简单易实现。 |
申请公布号 |
CN102268581B |
申请公布日期 |
2012.11.14 |
申请号 |
CN201110145783.9 |
申请日期 |
2011.05.31 |
申请人 |
长沙伟徽高科技新材料股份有限公司 |
发明人 |
郭伟 |
分类号 |
C22C29/06(2006.01)I;C22C1/04(2006.01)I |
主分类号 |
C22C29/06(2006.01)I |
代理机构 |
长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 |
代理人 |
卢宏 |
主权项 |
一种超细碳化钽铌固溶体粉末的制备方法,其特征在于,具体步骤为:a、分别将浆状的氢氧化铌和氢氧化钽经压缩后在180℃‑250℃的条件下烘干6h‑12h,去除水分,得到粒度为20nm‑90nm的氢氧化铌粉末和氢氧化钽粉末;b、将上述氢氧化铌粉末和氢氧化钽粉末与碳黑按照质量比为碳黑:氢氧化铌粉末:氢氧化钽粉末=1:0.72~2.75:2.24~5.29的比例均匀混合,在真空炉中碳化,控制碳化温度为1250℃‑1350℃,不断抽真空,当真空度达到10Pa‑12Pa时结束碳化过程,然后冷却12h‑16h,出料后球磨,制备得到Fass粒度小于0.7微米的碳化钽铌固溶体粉末。 |
地址 |
410205 湖南省长沙市麓谷麓天路38号 |