| 发明名称 | 微球硅胶及其制备方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种微球硅胶及其制备方法，主要解决现有技术中无法得到比表面积和孔容均较高的微球硅胶的问题。本发明通过采用一种微球硅胶，比表面为350～500平方米/克，孔容为1.3～1.6立方厘米/克及其制备所述微球硅胶的方法，包括：(A)将水玻璃与硫酸水溶液进行混合，得到pH为6.5～10的混合液；(B)将步骤A得到的混合液滴入油柱成型装置中制成水凝胶；(C)将水凝胶进行包括水洗、老化、干燥、焙烧的步骤得到硅胶，其中老化用的水溶液至少含有2-(钠磺苯基)乙基硅氧烷、3-(磺酸钠)丙基硅氧烷、3-(磺酸钠-2-羟基-丙氧基)丙基硅氧烷中的一种有机硅的技术方案较好地解决了该问题，可用于微球硅胶的工业生产中。 | ||
| 申请公布号 | CN102190306B | 申请公布日期 | 2012.11.14 |
| 申请号 | CN201010116396.8 | 申请日期 | 2010.03.03 |
| 申请人 | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 | 发明人 | 张士福;杨运信;张丽斌;宋朝红;姚哲;查晓钟;秦群英 |
| 分类号 | C01B33/14(2006.01)I;C01B33/157(2006.01)I;C01B33/16(2006.01)I;B01J32/00(2006.01)I | 主分类号 | C01B33/14(2006.01)I |
| 代理机构 | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人 | 沈原 |
| 主权项 | 一种微球硅胶的制备方法，所述微球硅胶的比表面积为350～500平方米/克，孔容为1.3～1.6立方厘米/克，包括如下步骤：(A)将以SiO2计重量浓度为10～25％的水玻璃与重量浓度为10～25％的硫酸水溶液进行混合，通过调节两种物料的比例使混合液的pH为6.5～10；(B)将步骤A得到的混合液滴入油柱成型装置中滴球成型制成水凝胶，生成的水凝胶由水层提出；(C)将步骤B得到的水凝胶进行包括水洗、老化、干燥、焙烧的步骤得到硅胶，其中老化用的水溶液至少含有2‑(钠磺苯基)乙基硅氧烷、3‑(磺酸钠)丙基硅氧烷、3‑(磺酸钠‑2‑羟基‑丙氧基)丙基硅氧烷中的一种有机硅。 | ||
| 地址 | 100029 北京市朝阳区惠新东街甲6号 | ||