藉由羧基化作用处理金属表面的方法、暂时性防御腐蚀之方法上的用途、及制造经羧基化的成形金属之方法

摘要

藉由在与金属相关之氧化条件下，与含有机酸的混合物的水浴或水-有机浴接触以羧基化金属表面的转化方法，其特征在于：- 该有机酸是具有10至18个碳原子之饱和直链羧酸；- 该混合物是该酸之二元或三元混合物；- 酸之个别比例是：＊对二元混合物而言，x±5%-y±5%，其中x及y(单位为莫耳百分比)是低共熔混合物之组成时，混合物中二种酸的个别比例；＊对三元混合物而言，x±3%-y±3%-z±3%，其中x、y及z(单位为莫耳百分比)是低共熔混合物之组成时，混合物中三种酸的个别比例；- 在该浴中该混合物之浓度是20克/升或更高。

主权项

一种藉由羧基化作用而转化金属表面的方法，其系藉由在与该金属相关之氧化条件下，令该金属表面与含有有机酸的混合物之水浴或水-有机浴接触，其中该金属表面系选自锌、铁、铝、铜、铅及其合金、镀锌的、或电镀锌的、铝化的或镀铜的钢；该方法特征在于：- 该有机酸是具有10至18个碳原子之饱和直链羧酸；- 该混合物是该酸之二元或三元混合物；- 该等酸之个别比例是：＊对二元混合物而言，x±5%-y±5%，其中x及y(单位为莫耳百分比)是低共熔混合物之组成时，混合物中二种酸的个别比例；＊对三元混合物而言，x±3%-y±3%-z±3%，其中x、y及z(单位为莫耳百分比)是低共熔混合物之组成时，混合物中三种酸的个别比例；- 在该浴中该混合物之浓度是20克/升或更高。如申请专利范围第1项之方法，其中该混合物是二元的，且其中该酸之个别比例是x±3%-y±3%。如申请专利范围第1或2项之方法，其中该氧化条件是藉由令一氧化金属表面用之化合物存在于浴中而造成。如申请专利范围第3项之方法，其中该氧化用化合物是氧化的水。如申请专利范围第3项之方法，其中该氧化用化合物是过硼酸钠。如申请专利范围第1或2项之方法，其中该氧化条件藉施加电流给该浴而产生。如申请专利范围第1项之方法，其中该浴是一种水-有机浴且含有共溶剂。如申请专利范围第7项之方法，其中该共溶剂系选自3-甲氧基-3-甲基丁-1-醇、乙醇、正丙醇、二甲亚碸、N-甲基-2-吡咯烷酮、4-羟基-4-甲基-2-戊酮、以及二丙酮醇。如申请专利范围第1项之方法，其中该浴是水浴且含有表面活性剂及/或分散剂。如申请专利范围第9项之方法，其中该表面活性剂系选自烷基聚糖苷类、乙氧基化之脂肪醇类、乙氧基化之脂肪酸类、乙氧基化之油类、乙氧基化之壬基酚类、及山梨糖醇酐之乙氧基化酯类。如申请专利范围第9或10项之方法，其中该分散剂系选自高分子量聚醇类、羧酸(例如(甲基)丙烯酸共聚物类)的盐类、以及聚醯胺类之衍生物(例如聚醯胺蜡类)。如申请专利范围第1项之方法，其中该饱和羧酸类各别具有偶数个碳原子。如申请专利范围第12项之方法，其中该饱和羧酸类是月桂酸及棕榈酸。如申请专利范围第1项之方法，其中该金属表面是镀锌之钢片，且其中该浴含有Al3+之络合剂。如申请专利范围第1项之方法，其中该混合物是低共熔混合物。一种暂时性防御金属表面的腐蚀之方法，其包括进行该表面之羧基化转化，该方法之特征在于该转化藉如申请专利范围第1至15项中任一项的方法来进行。如申请专利范围第16项之方法，其中该金属表面系选自锌、铁、铝、铜、铅及其合金、以及镀锌的、铝化的、及镀铜的钢。一种制造具有金属表面之成形金属片的方法，其中该金属表面系选自锌、铁、铝、铜、铅及其合金、以及镀锌的、铝化的、及镀铜的钢，其中进行该金属片之羧基化处理，且使之成形，其特征在于该羧基化处理系如申请专利范围第1至15项中任一项之方法来进行。如申请专利范围第18项之方法，其中该金属片是涂覆有锌或锌合金之钢片，且其中彼藉拉伸而成形。