| 主权项 |
一种包含一螺柱之零件总成，包括：一板材，具有一第一表面、一第二表面及一引伸壁，该引伸壁形成一引伸孔；及一螺柱，固设于该引伸孔内，该螺柱包括：一螺柱本体，其内部具有一螺纹孔；一端部凸缘，位于该螺柱本体之一端部，且具有一第一表面，该螺纹孔系开口于该端部凸缘之该第一表面；及一齿形凸缘，环绕于该螺柱本体，其具有一外环面，该外环面具有复数个卡齿，该齿形凸缘及该端部凸缘间隔一距离而形成一环槽，该端部凸缘系位于该第一表面及该齿形凸缘之间，其中，该齿形凸缘之外径系大于该端部凸缘之外径；其中，该端部凸缘及该齿形凸缘系固设于该引伸壁内，且该引伸壁之部分材料系被挤压至该环槽内。如请求项1之零件总成，其中该引伸壁系由该板材之第一表面延伸出，且垂直该第一表面。如请求项2之零件总成，其中该引伸壁具有一端面，该端部凸缘具有一第一表面及一第二表面，该引伸壁之端面系与该端部凸缘之第一表面切齐。如请求项2之零件总成，其中该齿形凸缘更具有一第一表面及一第二表面，该齿形凸缘之第二表面系与该板材之第二表面切齐。如请求项1之零件总成，其中该端部凸缘之外环面系为光滑面。如请求项1之零件总成，其中该环槽具有一环槽壁，该端部凸缘具有一第一表面及一第二表面，该第一表面及该第二表面系平行，该齿形凸缘更具有一第一表面，该端部凸缘之第二表面系垂直该环槽壁，该齿形凸缘之第一表面系垂直该环槽壁，且该端部凸缘之第二表面、该齿形凸缘之第一表面及该环槽壁系形成该环槽。如请求项1之零件总成，其中该螺柱本体、该端部凸缘及该齿形凸缘系为单一体。如请求项1之零件总成，更包括一顶止凸缘，其外径系大于或等于该齿形凸缘之外径。如请求项8之零件总成，其中该顶止凸缘系相邻该齿形凸缘。如请求项8之零件总成，其中该螺柱本体、该端部凸缘、该齿形凸缘及该顶止凸缘系为单一体。如请求项8之零件总成，其中该引伸壁系由该板材之第二表面延伸出，且垂直该第二表面。如请求项11之零件总成，其中该引伸壁具有一端面，该顶止凸缘系顶抵该引伸壁之端面，该引伸壁之外环面系与该顶止凸缘之外环面切齐。如请求项11之零件总成，其中该端部凸缘具有一第一表面及一第二表面，该端部凸缘之第一表面系与该板材之第一表面切齐。一种包含一螺柱之零件总成之组装方法，包括以下步骤：(a)提供一板材，该板材具有一第一表面及一第二表面；(b)形成一引伸壁于该板材，该引伸壁形成一引伸孔；(c)提供一治具，该治具具有一圆筒结构；(d)将该圆筒结构套住该引伸壁；(e)提供一螺柱，该螺柱包括一螺柱本体、一端部凸缘及一齿形凸缘，该螺柱本体之内部具有一螺纹孔，该端部凸缘系位于该螺柱本体之一端部，且具有一第一表面，该螺纹孔系开口于该端部凸缘之该第一表面，该齿形凸缘系环绕于该螺柱本体，该齿形凸缘之外环面具有复数个卡齿，该齿形凸缘及该端部凸缘间隔一距离而形成一环槽，该端部凸缘系位于该第一表面及该齿形凸缘之间，其中，该齿形凸缘之外径系大于该端部凸缘之外径；及(f)将该螺柱铆合于该引伸孔内，使得该端部凸缘及该齿形凸缘固设于该引伸壁内，且该引伸壁之部分材料系被挤压至该环槽内。如请求项14之组装方法，其中该步骤(b)中系利用冲压方式形成该引伸壁。如请求项14之组装方法，其中该步骤(b)中该引伸壁系由该板材之第一表面延伸出，且垂直该第一表面。如请求项16之组装方法，其中该步骤(f)中该引伸壁具有一端面，该端部凸缘具有一第一表面及一第二表面，该引伸壁之端面系与该端部凸缘之第一表面切齐。如请求项16之组装方法，其中该步骤(f)中该齿形凸缘更具有一第一表面及一第二表面，该齿形凸缘之第二表面系与该板材之第二表面切齐。如请求项14之组装方法，其中该步骤(e)中该端部凸缘之外环面系为光滑面。如请求项14之组装方法，其中该步骤(e)中该环槽具有一环槽壁，该端部凸缘具有一第一表面及一第二表面，该第一表面及该第二表面系平行，该齿形凸缘更具有一第一表面，该端部凸缘之第二表面系垂直该环槽壁，该齿形凸缘之第一表面系垂直该环槽壁，且该端部凸缘之第二表面、该齿形凸缘之第一表面及该环槽壁系形成该环槽。如请求项14之组装方法，其中该步骤(e)中该螺柱本体、该端部凸缘及该齿形凸缘系为单一体。如请求项14之组装方法，其中该步骤(e)中该螺柱更包括一顶止凸缘，其外径系大于或等于该齿形凸缘之外径。如请求项22之组装方法，其中该顶止凸缘系相邻该齿形凸缘。如请求项22之组装方法，其中该螺柱本体、该端部凸缘、该齿形凸缘及该顶止凸缘系为单一体。如请求项22之组装方法，其中该步骤(b)中该引伸壁系由该板材之第二表面延伸出，且垂直该第二表面。如请求项25之组装方法，其中该步骤(f)中该引伸壁具有一端面，该顶止凸缘系顶抵该引伸壁之端面，该引伸壁之外环面系与该顶止凸缘之外环面切齐。如请求项25之组装方法，其中该步骤(f)中该端部凸缘具有一第一表面及一第二表面，该端部凸缘之第一表面系与该板材之第一表面切齐。 |
