一种热反射隔热涂料的制备方法

摘要

本发明涉及一种热反射隔热涂料的制备方法。一种热反射隔热涂料的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)热反射纳米粉体浆料的制备；2)隔热粉体浆料的制备；3)热反射隔热涂料的制备：将热反射纳米粉体浆料中加入有机硅改性后的丙烯酸酯类乳液或苯丙乳液、消泡剂、增稠剂和成膜助剂，调节pH为6.5～7.0，搅拌2～3h，得到热反射乳液；然后将隔热粉体浆料在水浴85～90℃温度处理1～2h后，加入到热反射乳液中，搅拌3h，得到热反射隔热涂料。本发明制备工艺简单，涂料有较高的可见光透过率、红外反射性，涂膜透明均匀、附着力和耐洗刷性好，耐紫外老化能力突出，可广泛用于外墙和户外遮阳织物上进行隔热降温。

主权项

一种热反射隔热涂料的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)热反射纳米粉体浆料的制备：按各原料所占质量百分数为：纳米粉体：10～20％；润湿剂：1～3％；分散剂：1～5％；消泡剂：0.02～1％；稀释剂：71～87.98％；选取润湿剂、分散剂、消泡剂、稀释剂和纳米粉体；其中，所述纳米粉体为金红石型纳米TiO2和纳米ZnO，金红石型纳米TiO2与纳米ZnO的质量比为(1～2)∶1，金红石型纳米TiO2、纳米ZnO的粒径均为10～100nm；所述稀释剂为去离子水和无水乙醇的混合溶液，去离子水和无水乙醇的质量比为(1～2)∶1；将润湿剂、分散剂、消泡剂、稀释剂和纳米粉体混合，调节pH值为6.5～7.5，在高速均质机上搅拌1～3h，并超声分散搅拌30～40min，得到热反射纳米粉体浆料；2)隔热粉体浆料的制备：按各原料所占质量百分数为：隔热粉体：20～40％；硅烷偶联剂：5～10％；去离子水：10～30％；无水乙醇：20～40％；选取硅烷偶联剂、去离子水、无水乙醇和隔热粉体；其中，所述隔热粉体为中空玻璃微珠或空心陶瓷微珠，中空玻璃微珠的粒径为10～45μm，空心陶瓷微珠的粒径为10～100μm；将硅烷偶联剂、去离子水和无水乙醇混合，高速搅拌至澄清，放入隔热粉体，调节pH值为6.5～7.5，慢速搅拌1～2h，超声波分散搅拌30～40min，在80～90℃水浴温度下恒温1～2h，得到隔热粉体浆料；3)热反射隔热涂料的制备：按各原料所占质量百分数为：有机硅改性的丙烯酸酯类乳液或有机硅改性的苯丙乳液：40～60％；热反射纳米粉体浆料：  10～30％；隔热粉体浆料：        10～30％；消泡剂：              0.02～0.05％；增稠剂：              0.02～0.06％；成膜助剂：            0.02～0.04％；选取有机硅改性的丙烯酸酯类乳液或有机硅改性的苯丙乳液，选取热反射纳米粉体浆料、隔热粉体浆料、消泡剂、增稠剂和成膜助剂；有机硅改性的丙烯酸酯类乳液为北京通海化工集团生产的有机硅改性丙烯酸酯乳液TJ‑101或有机硅改性丙烯酸酯乳液TJ‑262，有机硅改性的苯丙乳液为北京通海化工集团生产的有机硅改性苯丙乳液TJ‑103；将步骤1)中得到的热反射纳米粉体浆料中加入有机硅改性的丙烯酸酯类乳液或有机硅改性的苯丙乳液，加入消泡剂、增稠剂和成膜助剂，调节pH为6.5～7.0，搅拌2～3h，得到热反射乳液；然后将步骤2)中得到的隔热粉体浆料在水浴85～90℃温度处理1～2h后，加入到热反射乳液中，搅拌3h，得到热反射隔热涂料。