自然时效处理的中强度铝镁硅合金杆和合金线的制备方法

摘要

本发明涉及导线材料领域，具体公开了一种自然时效处理的中强度铝镁硅合金杆和合金线的制备方法，其工艺包括1）合金化处理；2）精炼；3）炉前分析调整；4）二次精炼；5）铸造；6）轧制；7）淬火；8）自然时效等步骤。相对于其他铝镁硅合金杆的制备方法，本发明工艺制得的铝镁硅合金杆后，以及在合金杆拉制成合金线后一般不需要进行人工时效处理，只需要自然时效就可获得符合架空输电导线使用要求的中强度铝镁硅合金线，在完全满足架空导线用铝合金线使用要求的前提下，大大降低了铝镁硅合金线的生产成本。

主权项

一种自然时效的中强度铝镁硅合金杆的制备方法，步骤如下：1）合金化处理：将铝液装入保温炉中，控制铝液温度在720～750℃，加入铝硅中间合金、铝稀土中间合金及铝镁中间合金/镁锭，搅拌均匀获得合金熔液，所述合金熔液的组成为：硅0.40wt%～0.60wt%，镁0.30wt%～0.50wt%，铁0.10wt%～0.20wt%，铜﹤0.04wt%，稀土﹤0.12wt%，其他每种杂质元素含量﹤0.03wt%，杂质含量合计﹤0.10wt%，余量为铝；2）精炼：加入精炼剂对保温炉中的合金熔液进行精炼，扒渣，静置不少于35分钟；3）炉前分析调整：对步骤2）精炼后的合金熔液进行取样分析，含量偏离时进行调整，确认合金熔液的组成为：硅0.40wt%～0.60wt%，镁0.30wt%～0.50wt%，铁0.10wt%～0.20wt%，铜﹤0.04wt%，稀土﹤0.12wt%，其他每种杂质元素含量﹤0.03wt%，杂质含量合计﹤0.10wt%，余量为铝；4）二次精炼：对步骤3）分析调整后的合金熔液进行变质处理，炉外除气和炉外除渣；5）铸造：对步骤4）二次精炼后的合金熔液进行连续浇铸，浇铸温度为690℃～700℃，所得的铸坯温度为470℃～490℃之间；6）轧制：对步骤5）制得的铸坯进行校直，进轧机前对铸坯进行加热，保持进轧温度在515℃～535℃之间，轧制过程中采用乳化液润滑，轧制得到铝合金杆；7）淬火：对步骤6）轧制所得的铝合金杆进行淬火处理；8）自然时效：对步骤7）所得的铝合金杆进行自然时效处理，获得中强度铝镁硅合金杆。