流体喷射抛光工艺

摘要

本发明涉及一种流体喷射抛光工艺，通过伺服进给系统控制工作台和位于刀架上的喷枪相对运动，将制备用于抛光的流体装入高压流体系统；伺服进给系统控制喷枪对准待抛光工件表面并打开喷枪，将由高压流体系统提供的高压流体高速直接喷射在工件表面上。利用流体中携带的磨料微粒对工件表面进行高速冲击，去除工件表面的材料，对工件进行抛光；同时液体还起到润滑、冷却的作用，提高了加工精度；而且这种抛光工艺过程中所有的抛光粉尘均被流体带走，不会散播在空气中，不仅环保而且减少了除尘设备的投资。

主权项

一种流体喷射抛光工艺，在工作台上放置待抛光工件，通过伺服进给系统控制工作台和位于刀架上的喷枪相对运动，其特征在于，先制备用于抛光的流体，将流体装入高压流体系统；伺服进给系统控制喷枪对准待抛光工件表面并打开喷枪，高压流体系统向喷枪提供高压流体；所制备的流体是油和1000至3000目高岭土混合后的悬浮液；所述高压流体系统包括顶部设有高压气泵的储液罐，所述储液罐的底部与喷枪连通、其顶部由外部系统补液；高压流体系统向喷枪提供高压流体的过程包括下面的步骤：S11、先将制备好的流体装入高压流体系统中的储液罐内；S13、当喷枪打开时，利用高压气泵将储液罐内的流体压至喷枪处形成高压流体；S15、当储液罐内流体体积低于预设最小值时，高压流体系统暂停向储液罐供液，伺服进给系统暂时关闭喷枪并控制喷枪暂停移动，然后外部系统开始向储液罐补液；当罐内流体体积达到预设最大值时，外部系统停止补液，高压流体系统打开高压气泵，同时伺服进给系统打开喷枪并控制喷枪继续移动；S17、重复步骤S13至S15直至停止对工件抛光。