电磁感应式金属零部件漏装检测装置及检测方法

摘要

本发明涉及一种电磁感应式金属零部件漏装检测仪，其特征在于：包括感应装置(1)、数据采集处理装置(2)和人机交互装置(3)；本发明还涉及所述装置进行电磁感应式金属零部件漏装的检测方法，通过识别感应线圈的感应电动势变化，实时准确监测感应线圈附近金属零部件的移动。针对感应信号变化特点，提出了时域多特征值识别法来判断信号变化：首先利用小波变换，滤除工频干扰信号。根据基本信号的周期变化规律，将实时采集到的信号数据与基准信号比对，识别并建立异常多特征值，实现时域范围内对信号数据的重构。完成所有特征值的采集后，进行多级优化智能识别判断。可应用到金属零部件漏装的诊断中，实现了开放式、无接触的实时在线检测。

主权项

一种电磁感应式金属零部件漏装检测仪，其特征在于：包括感应装置（1）、数据采集处理装置（2）和人机交互装置（3），其中感应装置（1）包括激励信号发生器（11）、功率放大器（12）、电磁信号传感器（13）、交流变压电源（14）；激励信号发生器（11）用于产生高频正弦波电压信号，其输出端与功率放大器（12）的输入端连接；功率放大器（12）用于将激励信号进行功率放大，以驱动激励线圈产生高频交变强磁场，其输出端与电磁信号传感器（13）的激励线圈的输入端连接；电磁信号传感器（13）用于产生交变强磁场和感应磁场变化，其感应信号的输出端与信号调理电路（21）的输入端连接；交流变压电源（14）用于给功率放大器提供交流电源，其输出端与功率放大器（12）的电源端相连；数据采集处理装置（2）包括信号调理电路（21）、高速数据采集器（22）、中央信息处理器（23）和直流电源（24）；信号调理电路（21）用于将感应信号进行电压提升，信号缩小以及滤波，其输出端与高速数据采集器（22）的AD转换输入端连接；高速数据采集器（22）将采集的信号进行A/D转换后连接至中央信息处理器（23）用于处理感应信号，中央信息处理器（23）自动处理检测采集到的感应信号，判断金属零部件是否存在漏装，判断金属零部件漏装后，控制自动做出声光报警，提醒监控人员，并且显示漏装个数；直流电源（24）用于提供3.3V的直流供电电压，其输出端分别与激励信号发生器（11）、信号调理电路（21）和中央信息处理器（23）的电源端连接；人机交互装置（3）由控制操作台（31）和计数显示及声光报警系统（32）构成；控制操作台（31）用于设定预装配数目和开启/关停计数工作，包括菜单键、确定键、增加键、减少键以及开启/关停键，其输出端与中央信息处理器（23）输入端连接；计数显示及声光报警系统（32）用于基本计数显示以及声光报警，包括一组八段LED数码管、报警灯以及蜂鸣器，由中央信息处理器（23）进行控制。