铝合金的表面处理方法与处理液

摘要

本发明涉及一种铝合金的表面处理方法，包含，预处理：采用碱性脱脂液去除铝合金表面的油污；碱洗：采用碱洗液在50～60℃的温度下净化铝合金表面，以清除铝合金表面上的自然氧化膜；酸洗：采用酸洗液在室温下对铝合金表面处理1～5分钟，以进一步去除碱洗后残留在铝合金表面的斑迹；化学镀Ni-P：采用事先配置好的化学镀Ni液，在pH值为5～6.5、温度85～90℃的条件下，在铝合金表面形成Ni-P镀层，施镀时间90～240分钟。本发明采用化学镀Ni-P层工艺在铝合金外壳形成一层均匀且具有良好的耐酸、碱、盐的优良镀层，避免了保护层厚度不均匀、在结构复杂部分发生漏喷涂的现象，显著提高铝合金的防腐性能。

主权项

一种铝合金的表面处理方法，其特征在于，包含以下工艺步骤：S1预处理：首先采用碱性脱脂液去除铝合金表面的油污，所述碱性脱脂液是0.1～0.5mol/L的NaOH、Na3PO4、Na2SiO3、Na2CO3或Na5P3O10溶液，脱脂处理的温度为40～80℃，持续时间0.25～1分钟；S2碱洗：采用1.2～1.5mol/L的NaOH溶液在50～60℃的温度下净化铝合金表面，以清除铝合金表面上的自然氧化膜；S3酸洗：采用酸洗液在室温下对铝合金表面处理0.5～3分钟，以进一步去除碱洗后残留在铝合金表面的斑迹，所述酸洗液是硝酸、氢氟酸、硫酸的混合物，其中，硝酸为2.5～3.5mol/L，氢氟酸为1.0～1.5mol/L，硫酸为0.7～0.9mol/L；S4化学镀Ni‑P：采用事先配置好的化学镀Ni液，在pH值为5～6.5、温度85～90℃的条件下，在铝合金表面施加Ni‑P镀层，施镀时间90～240分钟。