百万千瓦级核电厂主管道的离心铸造工艺

摘要

本发明是一种百万千瓦级核电厂主管道的离心铸造工艺，包括冶炼、型筒涂布、离心浇注、热处理等主要步骤。其中压力钢水出炉温度1640±10℃，型筒涂布后烘烤至型筒温度≥280℃并进保温1小时～2小时，浇注钢水温度1570±10℃，镇静时间不少于4min，型筒转速控制在800r/min～870r/min，浇注速度≥100kg/s。本发明通过对工艺参数和过程的严格控制，能够制造出满足百万千瓦级核电站用的主管道。

主权项

一种百万千瓦级核电厂主管道的离心铸造工艺，其特征在于按照以下步骤进行：（一）、冶炼钢水出炉温度控制在1640±10℃；（二）、型筒涂布1）、喷涂前将型筒预热到225±25°C，并恒温1‑3小时；2）、喷涂压力：0.5 Mpa ～1.0Mpa，喷涂过程中保持型筒温度在200°C～250°C范围以内；喷涂次数5次～10次，涂层厚度要求4±0.3 mm；3）、涂后烘烤至型筒温度≥280 °C并进行保温1小时～2小时，进行下一步的浇注；（三）、浇注离心浇注在卧式离心浇注机上进行，离心铸管成型的模具为内壁经过第（二）步型筒涂布的锻造合金钢型筒；所用钢水在钢包中的温度控制在1570±10℃，镇静时间不少于4min，型筒转速控制在800 r/min～870r/min，浇注速度≥100kg/s；浇注完毕后水冷却至300℃以下，脱模；离心铸管的毛坯管壁厚100mm；（四）、热处理首先进行第一次热处理：装炉温度为室温，前期提温到800～900℃，前期提温速度不高于50℃/h；后期提温到1150℃，后期提温速度不高于150℃/h；温度在炉内的波动范围要求：1150±15℃，保温6小时以上，淬火；然后进行第二次热处理：将台车式固溶热处理炉炉温预热至接近500℃，装炉进行第二次热处理；前期提温到800～900℃，前期提温速度不高于50℃/h；后期提温到1150℃，后期提温速度不高于150℃/h，温度在炉内的波动范围要求：1150±15℃，保温6小时以上，淬火。