一种药芯焊丝用冷轧钢带生产方法

摘要

本发明提供一种药芯焊丝用冷轧钢带生产方法，它包括以下步骤：1）原料选择：选用厚度2.2-3.0mm、宽度在300mm-850mm的SPCE热轧酸洗原料，原料成分质量百分比为：0.01-0.025%的C、0.002-0.010%的Si、0.150-0.350%的Mn、不超过0.01%的S、不超过0.015的P、不超过0.003%的N、不超过0.05%的Alt、其余为铁元素和不可避免的杂质；2）冷轧：将上述酸洗原料冷轧至0.5-1.2mm，总压下率控制在70-85%；3）再结晶退火：将轧制后的钢带装入强循环罩式退火炉中，加热、保温、然后冷却，所述保温温度为610-660℃，保温时间控制在9-12小时；4）平整；5）剪切，得到药芯焊丝用冷轧钢带。本发明生产涉及的药芯焊丝钢带生产工艺简单，成本低。生产出的药芯焊丝钢带性能稳定，通过罩式退火炉过程中阶段式缓冷，使钢中固溶碳化物充分析出，避免了时效给后续拉伸带来的影响，产品的硬度在HV90-110，延伸率A达到42-50%。

主权项

一种药芯焊丝用冷轧钢带生产方法，其特征在于，它包括以下步骤：1）原料选择：选用厚度2.2‑3.0mm、宽度在300mm‑850mm的SPCE热轧酸洗原料，原料成分质量百分比为：0.01‑0.025%的C、0.002‑0.010%的Si、0.150‑0.350%的Mn、不超过0.01%的S、不超过0.015的P、不超过0.003%的N 、不超过0.05%的Alt、其余为铁元素和不可避免的杂质；2）冷轧：将上述酸洗原料冷轧至0.5‑1.2mm，总压下率控制在70‑85%；3）再结晶退火：将轧制后的钢带装入强循环罩式退火炉中，加热、保温、然后冷却，所述保温温度为610‑660℃，保温时间控制在9‑12小时；4）平整：平整机工作辊辊径选用250mm‑600mm范围，表面粗糙度选用1.0‑4.0µm；5）剪切：在分条机上进行剪切分条，得到厚度在0.5‑1.2mm，宽度10‑18mm，表面粗糙度0.5‑2.0µm的药芯焊丝用冷轧钢带。