利用铝灰和铜渣生产硅铝铁合金的方法

摘要

本发明公开了一种利用铝灰和铜渣复合废弃物为主要原料生产硅铝铁合金的方法，包括以下步骤：原料预处理、配料和制团、电热法制备硅铝铁合金。与现有技术相比，本发明利用铝灰和铜渣复合废弃物作为主要原料，克服了单独一种固体废弃物成分的局限性，还原剂采用反应活性较高且价格低廉的烟煤，通过合理配比，采用电热法生产用于炼钢脱氧剂的硅铝铁合金。采用铝灰和铜渣为主要原料生产的硅铝铁合金的主要成份重量百分比为：铝含量35～50％，硅含量15～35％，铁25～40％，Ti＜1％。

主权项

利用铝灰和铜渣生产硅铝铁合金的方法，包括以下步骤：(1)原料预处理A.铝灰粒度小于100目，所述铝灰主要成份重量百分比：Al2O3含量25～50wt％，Al含量15～30wt％，SiO2含量5～15wt％，MgO含量5～10wt％，TiO2含量1～3wt％，Fe2O3含量2～6wt％，CaO含量2～6wt％；B.将铜渣球磨到小于3mm，所述铜渣主要成份重量百分比：Cu含量0.2～0.7wt％，Fe含量20～40wt％，Fe3O4含量1～5wt％，SiO2含量30～45wt％，Al2O3含量1～5wt％，CaO含量5～10wt％，MgO含量1～3wt％；C.还原剂采用烟煤，将烟煤球磨到粒径小于3mm，所述烟煤主要成份重量百分比：固定碳含量55～65wt％，挥发份含量26～32wt％，灰份含量＜7wt％；(2)配料和制团按照铝灰30～45wt％：铜渣30～50wt％：烟煤18～30wt％的重量配比原料，并加入原料重量的15～22wt％的纸浆废液作为结合剂，混合制球，并烘干料球；(3)电热法制备硅铝铁合金将干燥后的料球送入矿热炉，在温度2000‑2800℃的高温下冶炼。