发明名称 冷却燃气轮机叶片的装置
摘要 冷却燃气轮机叶片的装置,利用熔融盐为冷却工质,设计了全新的叶片内通道冷却,不再利用气膜冷却。叶片前缘利用射流冲击孔和冷却通道内的湍流强化器实现冷却,叶片其他部位利用叶片内通道进行冷却。熔融盐进入叶片腔体后,沿着冷却通道流经叶片腔体,一次冷却叶片压力面和吸力面以及叶片尾缘,部分熔融盐在叶片前缘形形成射流冲击冷却,然后从叶片根部冷却通道出口排出,形成封闭U形冷却回路,完成对叶片的整体冷却。该冷却装置可以将涡轮叶片温度保持在600℃以内,并且不消耗压缩空气,大量精简叶片内部结构,降低了叶片加工工艺和材料要求,增强叶片强度和使用寿命,显著降低燃气轮机制造成本和提高燃气轮机轴功功率。
申请公布号 CN202510170U 申请公布日期 2012.10.31
申请号 CN201220094013.6 申请日期 2012.03.13
申请人 马重芳;吴玉庭;刘斌 发明人 马重芳;吴玉庭;刘斌;任楠;张业强;熊亚选;陈永昌
分类号 F01D5/18(2006.01)I 主分类号 F01D5/18(2006.01)I
代理机构 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人 刘萍
主权项 冷却燃气轮机叶片的装置,涡轮叶片包括有叶片叶型(3)、叶片叶根(1)和叶片叶根的叶片平台(2),叶片叶型外表面由压力面(15)和吸力面(18)构成,连接压力面(15)和吸力面(18)的分别是叶片前缘(16)和叶片尾缘(19);其特征在于:叶片叶型内部由冷却通道分隔板分成叶片前缘冷却区域和叶片尾缘冷却区域;叶片前缘冷却区域由U形的冷却通道分隔板分隔成3个冷却通道,分别是第一冲击冷却通道(6),第二冲击冷却通道(7)和成形冷却内通道(12),第一冷却冲击通道(6)和第二冲击冷却通道(7)的冷却通道分隔板上布置有射流冲击孔(4);叶片尾缘冷却区域由冷却通道分隔板隔开形成叶片尾缘冷却通道(11)和成形冷却内通道(12),两者相通形成一个U形的冷却回路。
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