一种轴承的热处理方法

摘要

本发明涉及一种轴承的热处理方法，包括加热、保温、淬火、清洗、冷处理和回火六个步骤，其特征在于加热步骤前设置有碳化物细化处理步骤，碳化物细化处理步骤包括锻造和球化退火两个步骤，锻造步骤的始锻的温度为1050～1150℃，保温时间在70至90分钟，终锻成型的温度在800～900℃之间，然后在沸水中搅拌冷却至300～600℃，出水空冷至室温；球化退火步骤包括加热至790～810℃，该温度下保温150至210分钟，风冷至680～710℃并保温4～6小时，随炉冷却至650℃，出炉空冷。本发明淬火后的清洗步骤结束后2个小时内进行冷处理步骤，采用液氮作为冷却介质，冷却至-70℃～-80℃，在该温度下保温1.5～2个小时，自然回温至室温。本发明通过细化碳化物颗粒、提高硬度和控制金相组织中残余奥氏体含量来提高轴承的使用寿命。

主权项

一种轴承的热处理方法，包括加热、保温、淬火、清洗、冷处理和回火六个步骤，其特征在于：加热步骤前设置有碳化物细化处理步骤，碳化物细化处理步骤包括锻造和球化退火两个步骤，锻造步骤的始锻的温度为1050~1150℃，保温时间在70至90分钟，终锻成型的温度在800~900℃之间，然后在沸水中搅拌冷却至300~600℃，出水空冷至室温；球化退火步骤包括加热至790~810℃，该温度下保温150至210分钟，风冷至680~710℃并保温4~6小时，随炉冷却至650℃，出炉空冷。