发明名称 玻璃纤维新生态预浸复合保强技术
摘要 刚拉制的玻璃纤维新生态强度很高,超过某些碳纤维的强度,但是玻璃纤维从拉丝到出厂后这个过程强度很快丢失2/3,到用作复合材料时,只保持1/3的强度。这个问题在历史上从来未有解决。2006年提出一种解决方法就是拉丝原位预浸复合改性技术,用以保持新生态的强度,该方法在生产中难免出现断丝和粘连,不易产业化。本发明根据多年研究发现,玻璃纤维由新生态转变到工作态的变化周期平均为4小时,在这4小时内为新生态存活期,在新生态存活期内,实施并完成基体树脂对新生玻璃纤维的预浸复合,同样能够保持新生态的强度。本方法可以提高玻璃纤维增强塑料强度150%~300%。
申请公布号 CN102757573A 申请公布日期 2012.10.31
申请号 CN201110104493.X 申请日期 2011.04.26
申请人 回显权 发明人 回显权
分类号 C08J5/06(2006.01)I;C08K9/06(2006.01)I;C08K9/04(2006.01)I;C08K7/14(2006.01)I 主分类号 C08J5/06(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种玻璃纤维新生态预浸复合保强技术,其特征是,根据本人研究发现:玻璃纤维由新生态转变到工作态的平均周期为4小时,从玻璃熔融拉丝成为玻璃纤维开始4个小时之内,为新生态存活期,在玻璃纤维新生态存活期内,玻璃纤维基本保持新生态的特征:抗拉强度仍为新生态强度,未发生明显变化,玻璃纤维表面仍带有负电位,具有较强的吸附性和反应性,能够吸附极性官能团并形成牢固的化学键,可使基体树脂接按在玻璃纤维表面上,形成稳定的化学状态抵御外部环境及水的影响和腐蚀,保持新生态的强度。根据以上发现和原理,只要在玻璃纤维新生态存活期内实施并完成基体树脂对新生玻璃纤维的预浸涂覆,利用新生态玻璃纤维表面的吸附性和反应性,将带正电荷的极性官能团的改性树脂或在普通基体树脂中加入0.1%‑5%的阳离子有机硅烷,涂覆在新生的玻璃纤维表面,使基体树脂键合或接技在玻璃纤维表面上,形成一种稳定的化学状态,就可以保持玻璃纤维新生态的较高强度。
地址 100028 北京市朝阳区曙光西里18楼2-403