发明名称 从多金属黑色页岩共生矿中提取钼镍钒铁的方法
摘要 本发明公开了一种从多金属黑色页岩共生矿中提取钼镍钒铁的方法,将多金属黑色页岩共生矿球磨后加入压力釜中进行氧压浸出,得含硫酸亚铁、硫酸钼酰、钒酸和硫酸镍的浸出液以及含钼酸沉淀的浸出渣;将浸出液加入氨水萃取钒,再进行反萃取得钒酸铵,生成含钼、铁的沉淀物与含镍的溶液,过滤得碳酸镍;将含钼酸沉淀的浸出渣与含钼、铁的沉淀物进行加温碱浸,过滤得含钼的碱浸液和含铁的滤渣;树脂吸钼后再洗脱、酸沉、过滤、干燥、煅烧后得三氧化钼,将含铁的滤渣酸溶、还原、过滤得七水硫酸亚铁。本发明避免了二氧化硫等烟气对环境的污染,生产成本低,钼、镍回收率高,钒、铁副产品回收率高。
申请公布号 CN101717858B 申请公布日期 2012.10.24
申请号 CN200910250942.4 申请日期 2009.12.22
申请人 重庆拓必拓钼业有限公司 发明人 尹乔西;李建
分类号 C22B3/08(2006.01)I;C22B3/40(2006.01)I 主分类号 C22B3/08(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 从多金属黑色页岩共生矿中提取钼镍钒铁的方法,其特征在于,包括如下步骤:(a)、将多金属黑色页岩共生矿球磨后加入压力釜中进行氧压浸出,压力釜中加入水,加热后通入空气,进行氧化反应过滤后得到含硫酸亚铁、硫酸钼酰、钒酸和硫酸镍的浸出液以及含钼酸沉淀的浸出渣;其中在压力釜中的浸出时间为3~6小时,温度高于或等于200℃,液固比为2~5∶1;(b)、将步骤(a)得到的含硫酸亚铁、硫酸钼酰、钒酸和硫酸镍的浸出液加入氨水萃取钒,再进行反萃取得钒酸铵,将钒酸铵干燥后煅烧得五氧化二钒,其中浸出液中调整溶液pH=1.5~2.5,萃取相比为1~3∶1,反萃液中调整反萃液pH=8~10,通蒸汽加热至45℃~65℃,搅拌保温1~3小时,反萃相比为1~3∶1,煅烧时的温度为400℃;(c)、在步骤(b)的萃余液中加入氧化剂氧化分离钼、铁与镍,生成含钼、铁的沉淀物与含镍的溶液,过滤后的滤液中加入碳酸钠生成碱式碳酸镍;其中在萃余液中加热温度为90℃,反应时间为3~5小时,加入氨水、氢氧化钠、碳酸钠调节溶液的pH=3.5~5;(d)、将步骤(a)得到的含钼酸沉淀的浸出渣与步骤(c)得到的含钼、铁的沉淀物进行加温碱浸,过滤得含钼的碱浸液和含铁的滤渣;其中加温碱浸过程中碳酸钠浓度为60~100g/L,浸出温度为90℃,浸出时间为2~6小时;(e)、调整步骤(d)得到的碱浸液的pH成酸性,经树脂吸钼后再氨水洗脱得含钼的洗脱液,过滤洗脱液后酸沉得钼酸铵,将钼酸铵过滤、干燥、煅烧后得三氧化钼,将钼酸铵过滤后的滤液返回压力釜中作氧压浸出;其中所用氨 水浓度为10%,洗脱液中加入氯化镁去除溶液中的硅、磷、砷,生成钼酸铵的条件为pH=1.5~2.5;(f)、将步骤(d)得到的含铁的滤渣酸溶生成硫酸高铁溶液,还原硫酸高铁溶液为硫酸亚铁,过滤并干燥得七水硫酸亚铁;用10%~30%工业硫酸,温度在100℃进行酸溶,硫酸高铁溶液用铁屑在60℃~80℃进行还原,在10℃~30℃下结晶,在真空度为13Kpa的真空下得七水硫酸亚铁。
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