一种双相不锈钢中空夹层结构件制造方法

摘要

一种双相不锈钢中空夹层结构件制造方法，属于材料加工领域。首先通过冷轧方法，制成冷轧变形量不同的双相不锈钢超塑性板材，冷轧变形量的范围为40～90%。将冷轧变形量不同的多层双相不锈钢超塑性板材按通常的超塑成形/扩散连接方法，加工成中空夹层结构件。在相同的扩散连接温度条件下，冷轧变形量不同，各个双相不锈钢超塑性板材的组织变化规律不同，利用两层双相不锈钢超塑性板材界面组织变化的差异，可以提高双相不锈钢板材的表面化学活性化，由此达到提高双相不锈钢板材超塑成形/扩散连接性能的目的。该方法在制造轻量化中空夹层结构件方面具有广阔的应用前景。

主权项

一种双相不锈钢中空夹层结构件制造方法，其特征在于具体工艺步骤为：（1）双相不锈钢超塑性板材的制备：双相不锈钢超塑性板材采用通常的制备方法获得，选取2～4块冷轧变形量不同的双相不锈钢超塑性板材，并将这些板材切取成具有一定长度和宽度；所选取的双相不锈钢超塑性板材板厚为0.2～3mm；双相不锈钢板材冷轧变形量最低为40%，最高冷轧变形量为90%，采用通常的表面处理方法对超塑性双相不锈钢板材的表面进行清洗；（2）板材的组装：采用通常的方法涂敷隔离剂，并进行焊接组装；组装成双层、三层或四层板结构；相邻两块双相不锈钢板材的冷轧变形量差为10～50%；焊接组装及抽真空处理采用通常的方法进行；（3）装模并放入加热装置中：将组装好的多层双相不锈钢板材，装入模具中，并放入加热装置中；双相不锈钢超塑成形/扩散连接采用通常的模具结构和加热装置；（4）双相不锈钢超塑成形/扩散连接：对装入多层冷轧变形量不同的双相不锈钢板材的模具进行加热升温，保温5～15min，通入氩气，氩气压力5～10MPa，进行超塑成形/扩散连接；（5）冷却及出模：采用水冷或空冷的方式将成形后的的双相不锈钢夹层结构产品取出。