一种高强度高塑性铝合金材料的生产工艺

摘要

本发明涉及一种高强度高塑性铝合金材料的生产工艺，其特征在于：该铝合金材料的成份和含量为：Si：0.8-1.2％，Fe：0.3-0.6％，Cu：0.5-1.0％，Mg：1.3-1.6％，余下为中间合金。本发明的整个生产工艺，除了成份、含量以及相关工艺条件与常规的不同外，其它的与常规的铝合金材料的生产工艺基本相同。因此，本发明的生产工艺简单易控，在现有建筑型材生产工艺基础上加以改进即可，无需再增加设备的投入，所产出的产品具有高强度、高塑性的特点，强度达到≥320Mpa，可塑性(即延伸率)≥8％，而且铝合金材料性能稳定可靠，可以立即投入批量生产应用，能为企业创造良好的经济效益，为社会节省大量资源，应用前景良好。

主权项

一种高强度高塑性铝合金材料的生产工艺，其特征在于：该铝合金材料的成份和含量为：Si：0.8‑1.2％，Fe：0.3‑0.6％，Cu：0.5‑1.0％，Mg：1.3‑1.6％，余下为中间合金；其中所述中间合金的成份及性质为：熔点为575‑600℃的Al‑Cu：45‑55％，熔点为850‑900℃的Al‑Fe：6‑11％，熔点为780‑800℃的Al‑Mn：7‑12％，熔点为640‑770℃的Al‑Si：15‑25％；首先，按常规铝合金熔炼方法进行熔炼，其熔炼温控制在750℃以下，添加熔剂有：覆盖剂、精炼剂80％(KCl，MgCl)+20％CaF2；用六氯乙烷C2C16、四氯化碳CC14除气；用泡沫陶瓷过滤片进行过滤，该过滤片的规格参数为孔数0.32，0.59，0.975，3.94孔/mm，孔隙率为80‑90％；铸锭时加入Al‑Ti‑B细化剂，采用热顶半连续铸造，铸造温度为715‑730℃，铸造速度6.6‑7.8m/h；接着是铸锭均匀化处理：加热温度为540‑580℃，保温时间为3‑6h；然后是挤压热处理：挤压温度为500‑520℃，挤压筒温度为420‑450℃，平均流出速度为10‑90m/min，出口温度控制在500‑550℃，用水封或强风淬火至250℃以下；最后是时效处理：时效温度为171‑177℃，时效时间为16h。