EDP环保镀锌液及配制方法

摘要

本发明涉及一种对环境不产生污染的EDP环保镀锌液及配制方法，它包括EDP环保镀锌液，所述EDP环保镀锌液中的每升溶液中含氯化锌(ZnCl2)30-50g/L、氯化铵(NH4Cl)150-260g/L、氯化钾(KCl)20-35g/L、主光亮剂0.2-0.5ml/L、辅光亮剂10-20ml/L。优点：一是由于电镀锌过程中的电流效率较高，产生的废水较易处理，其产生的废气主要指氢气和氧气，通过简单的处理就可以防止对环境产生污染；二是由于锌属于两性金属，环境对锌的容量较大，而人体需要不断地补充微量的锌以维持平衡，因此对人的身体没有损害；三是电镀同样面积的产品，由于镀铜、镍，特别是电镀铬的电压及电流度很高达到15A/dm2，而电镀锌仅为1-2A/dm2，其EDP环保镀锌所消耗的电能是电镀铜、镍及铬电能的50-60％；四是节省热能60-70％。

主权项

一种EDP环保镀锌液，其特征是：所述EDP环保镀锌液中的每升溶液中含氯化锌（ZnCl2）50 g、氯化铵（NH4Cl）260g、氯化钾（KCl）35g、主光亮剂0.5ml、辅光亮剂20ml；所述每升EDP环保镀锌液中的pH在6.5范围内；所述EDP环保镀锌液温度在45度范围内；所述EDP环保镀锌液中的电流密度在4A/dm2范围内，其配制方法：（1）将计量好的氯化铵加入槽中，先用总体积2/3的热水溶解，其溶解过程属于吸热过程；（2）将计量好的氯化钾直接加入到槽中，溶解即可；（3）将计量好的氯化锌用少量水溶解后，边搅拌边加入槽中；（4）每升溶液中加入0.5‑1ml的双氧水（H2O2）且搅拌25～35min；（5）每升溶液中边搅拌边加入1‑2mg的锌粉，搅拌时间为40～80min；（6）静置时间等于或大于2小时后过滤；（7）加入主光亮剂、辅光亮剂，搅拌均匀后，用瓦楞板电解6‑8h后，试镀；（8）根据点读出来的产品质量情况适当调整电流密度和光亮剂使用量，确保一次合格率；所述主光亮剂为BPC50‑100mg/L、DEP‑3 200‑250mg/L、BZA 10‑20mg/L；所述辅助光亮剂为IMZE40‑90mg/L、NE 200‑250mg/L、OCT15SO3 10‑30mg/L。