发明名称 |
高导电率铝杆的连铸连轧生产方法 |
摘要 |
本发明公开了高导电率铝杆的连铸连轧生产方法,该生产方法包括以下步骤:纯铝锭、熔化、铝硼合金、保温沉淀、精炼除气、大浇铸包、小浇铸包、浇铸、连轧机、成杆,本发明的生产方法简单,操作方便,生产的铝杆不仅杂质少、导电率高,而且抗拉强度大,用这种高导电率铝杆生产的铝导线在输电过程中能减少不必要的能耗。 |
申请公布号 |
CN102744256A |
申请公布日期 |
2012.10.24 |
申请号 |
CN201210209108.2 |
申请日期 |
2012.06.25 |
申请人 |
江苏南瑞淮胜电缆有限公司 |
发明人 |
徐勇军;杜丽 |
分类号 |
B21B1/46(2006.01)I |
主分类号 |
B21B1/46(2006.01)I |
代理机构 |
淮安市科翔专利商标事务所 32110 |
代理人 |
韩晓斌 |
主权项 |
高导电率铝杆的连铸连轧生产方法,其特征是该生产方法包括以下步骤:纯铝锭、熔化、铝硼合金、保温沉淀、精炼除气、大浇铸包、小浇铸包、浇铸、连轧机、成杆,具体步骤是:保温炉中熔化纯铝锭;调整温度保持700—750℃,加入铝硼合金,使铝液含硼质量0.02%—0.06%;搅拌5分钟,温度保持700—750℃静置30—40分钟;沉淀后的铝熔体净化,净化槽中氮气通入压力为0.4—0.6kg/cm2、氮气用量2.2—3N·m3/h、温度为700—750℃,净化后经过滤槽中1.7×1.7毫米孔玻璃丝网过滤;过滤后铝熔体经大浇铸包、小浇铸包、浇铸、连轧机、成杆;其中,浇铸温度710±10℃,铸坯速度2.5—3.0m/min,进轧温度480—500℃,收盘温度250—300℃,收盘后保温3小时进行自退火。 |
地址 |
223001 江苏省淮安市经济开发区南京南路36号 |