一种硼泥的硫酸铵焙烧与综合利用方法

摘要

本发明涉及一种硼泥的硫酸铵焙烧与综合利用方法。将硼泥与硫酸铵粉末按一定比例混匀后焙烧；将焙烧过程中产生的氨气收集制成氨水；将焙烧后的固体产物进行水溶，使焙烧生成的硫酸镁等盐类产物溶于水，并过滤、分离水溶渣；然后将滤液进行氧化和用焙烧作业回收的氨水及氢氧化钠溶液配制的混合碱液沉析、过滤分离氢氧化铁；将分离氢氧化铁的滤液加入分散剂和混合碱液沉析氢氧化镁，然后进行过滤、洗涤、干燥、解聚，得氢氧化镁；同时将滤液进行蒸发结晶回收硫酸铵(循环用于焙烧作业)；将水溶滤渣进行焙烧，得多孔二氧化硅。本发明不仅综合利用硼泥中的氧化镁和二氧化硅组分制备附加值高、市场前景好的产品，而且所用化学原料循环利用，生产过程清洁、无二次污染。

主权项

一种硼泥的硫酸铵焙烧与综合利用方法，其特征在于其工艺步骤为：(1)将硼泥在400℃～900℃温度下煅烧1～4h；(2)将煅烧后的硼泥与硫酸铵粉末按质量比为1∶1～1∶2混匀后于300℃～800℃的温度下焙烧1h～3h；(3)将焙烧过程中产生的氨气收集并制成氨水；(4)将步骤(2)焙烧产物水溶并过滤分离水溶渣；(5)在过滤分离水溶渣后的滤液中加30％双氧水进行充分氧化，氧化后用混合碱(质量配比为25％氨水∶20％氢氧化钠＝1∶1)在30～80℃下沉析氢氧化铁至终点pH为4～8，陈化30min后过滤分离氢氧化铁；(6)在步骤(5)过滤分离氢氧化铁后的滤液中加入分散剂，并用混合碱(质量配比为25％氨水∶20％氢氧化钠＝2∶1)在30～80℃下沉析氢氧化镁至终点pH达10～13，然后陈化、过滤、洗涤、干燥、解聚，得氢氧化镁；(7)将步骤(6)过滤洗涤氢氧化镁的滤液进行蒸发结晶，回收硫酸铵；(8)将步骤(4)过滤后的滤渣烘干，在300～1000℃的温度下煅烧0.5～2h得多孔二氧化硅。