弹簧形状数码照相检测方法及其检测系统

摘要

本发明公开了一种采用数码照相对弹簧形状进行检测的方法及其检测系统。方法包括以下步骤：在工控机中建立标准弹簧图像信息库；设定标准公差或偏差；将被测工件上料定位；根据被测工件的形状设定旋转架旋转的次数和每次转动多少角度；由PLC可编程序控制器控制伺服电机带动旋转架旋转和CCD摄像模块拍摄；CCD摄像模块将拍摄的各幅照片传送到工控机中进行图像拼接处理；对拼接处理后的图像与标准弹簧图像信息库中的同型号弹簧的数据进行比较，得出误差范围；对得出的误差与允许误差表中的相关数据进行比较；对不合格信息送到报警器报警；系统自动保存、显示上述信息，并传送给控制中心进行数据分析。具有检测简单、精确、效率高的优点。

主权项

采用数码照相对弹簧形状进行检测的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在工控机中输入标准工件图像，建立标准弹簧图像信息库；步骤二：设定标准公差或偏差，建立允许误差表，输入到工控机中；步骤三：将被测工件上料定位在由伺服电机带动旋转的旋转架上；步骤四：根据被测工件的形状设定旋转架旋转的次数和每次转动的角度；步骤五：由PLC可编程序控制器控制伺服电机带动旋转架旋转，当旋转到达设定的位置后，停止旋转，触发CCD摄像模块拍摄该位置角度的被测工件；直至将该被测工件按步骤四设定的旋转的次数旋转和对各次转动角度的部位全拍摄完毕；步骤六：CCD摄像模块将拍摄的各幅照片传送到工控机中进行图像拼接处理；步骤七：对拼接处理后的图像与步骤一的标准弹簧图像信息库中的同型号弹簧的数据进行比较，得出误差范围；步骤八：对步骤七得出的误差与步骤二建立的允许误差表中的相关数据进行比较，在允许误差之内的视为合格；在允许误差之外的设为不合格，报警器报警；步骤九，系统自动保存、显示上述信息，并通过接口将信号传送给控制中心进行数据分析。