| 摘要 |
Способ получения кислотостойкого бетона, включающий подготовку алюмосиликатного компонента вяжущего, дозирование заполнителя и компонентов вяжущего, их перемешивание, формование изделий, их выдерживание и последующее твердение, отличающийся тем, что в качестве заполнителя используется отвальная золошлаковая смесь Иркутской ТЭЦ-6 г.Братска с насыпной плотностью ρ=1200-1450 кг/м3, с размером зерен 0,315-10,0 мм и влажностью 1-1,5%, при следующем соотношении зерен фракций, % ! фр.10 мм 9,9 фр. 5 мм 49,6 фр. 2,5 мм 10,2 фр. 1,25 мм 13,9 фр. 0,63 мм 10,6 фр. 0,315 мм 5,8 ! а в качестве вяжущего используется золощелочное вяжущее, состоящее на 35 мас.% из золы-унос I поля и на 65 мас.% - из золы унос II поля, полученных от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г.Братска Иркутской области, и жидкого стекла, изготавливаемого из многотоннажного отхода производства ферросилиция Братского ферросплавного завода - микрокремнезема, состоящего на 10-15% из кристаллической составляющей и на 85-90% - из аморфной, с силикатным модулем n=0,9-1,5 и плотностью ρ=1,30-1,42 г/см3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: ! Указанная зола I поля 7,3-7,5 Указанная зола II поля 13,5-13,9 Указанное жидкое стекло 14,4-16,7 Указанная золошлаковая смесь 62,5-64,2 ! подготовка алюмосиликатного компонента включает в себя помол в шаровой мельнице золы I поля и золы II поля в течение 15 мин, формуются изделия вибрированием, после чего выдерживаются в течение 3 час при Т=18-22°C, а твердение осуществляется в камере ТВО при температуре Т=85-90°Cпо режиму 2+4+2 час. |
