发明名称 |
近固相线热变形回收切屑的方法 |
摘要 |
一种金属塑性变形技术领域的近固相线热变形回收切屑的方法,通过将固相线温度确定热变形温度并将热压坯料先加热到温度固相线温度并保温后置于预热的凹模内进行挤压,挤压完成后试样立即淬火,实现切屑的回收。本发明近固相线热变形的加热温度高、原子扩散快、切屑表面存在初熔液相、切屑之间更容易发生冶金结合、加工压力和设备吨位更低,能制备大尺寸材料及简化工序。本发明基于原始材料的压缩流变,快速制定变形之前的热压工艺。因此近固相线热变形回收方法不仅仅能有效实现切屑的回收,还能简化工序和增加回收材料的尺寸水平。 |
申请公布号 |
CN102051476B |
申请公布日期 |
2012.10.17 |
申请号 |
CN201110005335.9 |
申请日期 |
2011.01.11 |
申请人 |
上海交通大学 |
发明人 |
王渠东;彭涛 |
分类号 |
C22B1/248(2006.01)I;B22F8/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22B1/248(2006.01)I |
代理机构 |
上海汉声知识产权代理有限公司 31236 |
代理人 |
郭国中 |
主权项 |
一种近固相线热变形回收切屑的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)对切屑进行预压实处理,以热压实液压机的工作压力对切屑进行热压成型,制备热压坯料;2)基于原始基体材料对切屑固相线温度采用相图方法或采用差热分析方法对吸热峰进行标定,测出固相线温度Ts,并得到热变形温度T,T=Ts‑ΔT,ΔT的取值范围为10~40℃,最后将步骤1)制备出的热压坯料先加热到热变形温度T,经保温后放置到凹模内直接进行热变形,变形完成后试样立即淬火,实现切屑的回收;所述的热压实液压机的工作压力通过以下方式获得:利用材料力学试验机测出原始基体材料在200~400℃和变形速度0.1~100mm/s条件下峰值压缩应力σ,并根据P=α×σ,α的取值范围为0.8~1.5,得到热压实液压机的工作压力。 |
地址 |
200240 上海市闵行区东川路800号 |