超细铜粉制备预处理及分散的方法

摘要

本发明的一种超细铜粉制备预处理及分散的方法具有以下步骤：①预处理：将粉末状的铜精矿放入高能搅拌球磨机中，加入水、稀盐酸和NaCl，pH调整为4~5。进行机械力化学预处理得到预处理铜精矿矿浆；②将步骤①得到的预处理铜精矿矿浆与适量的稀盐酸和水进行混合，使得固液混合体系的pH为1～1.5，再加入NaCl得到电解用铜精矿矿浆；③制备组合型分散剂，分散剂由三乙醇胺和动物胶按2~4:1的比例混合而成；④将步骤②得到的电解用铜精矿矿浆添加到电解槽阳极区，将步骤③得到的组合型分散剂添加到电解槽的阴极区；⑤电解制备超细铜粉。该方法简化了制备超细铜粉的工艺、缩短了加工流程，且分散效果很好。

主权项

一种超细铜粉制备预处理及分散的方法，其特征在于具有以下步骤：①预处理：将铜含量为20wt%～30wt%、粒度在15～246μm之间的分布量在90%以上的粉末状的铜精矿放入高能搅拌球磨机中，搅拌中加入适量的水，再加入适量NaCl和稀盐酸进行搅拌球磨，其中所述水的加入量为粉末状的铜精矿重量的2～4倍，所述NaCl按照每吨粉末状的铜精矿加入490kg的NaCl的比例加入，所述稀盐酸是浓度为8wt%～12 wt%的HCL水溶液，稀盐酸的加入量使得pH为4~5；随着搅拌球磨的不断进行，而对铜精矿进行活化和脱药，得到预处理铜精矿矿浆；②搅拌中将步骤①得到的预处理铜精矿矿浆与适量的稀盐酸和水进行混合而得到固液混合体系，混合中，预处理铜精矿矿浆中的铜离子溶入固液混合体系的液体中，所述稀盐酸是浓度为8wt%～12 wt%的HCL水溶液，所加入的稀盐酸和水的重量是粉末状的铜精矿的重量的8～12倍，且固液混合体系的pH为1～1.5；然后按照每吨粉末状铜精矿加入450~550kg的NaCl的比例，在搅拌下将NaCl加入上述固液混合体系中进行混合，得到电解用铜精矿矿浆；③制备组合型分散剂：搅拌下将动物胶与三乙醇胺进行混合，得到组合型分散剂，三乙醇胺与动物胶的重量比为2～4∶1；④将步骤②得到的电解用铜精矿矿浆添加到电解槽阳极区，将步骤③得到的组合型分散剂添加到电解槽的阴极区；组合型分散剂的加入量按照每吨粉末状铜精矿加入1000～2000g组合型分散剂的比例确定；⑤电解制备超细铜粉：电解时，阳极与阴极之间的距离为4 cm ~5cm，电流密度为250 A/m2~350A/m2，整个电解用铜精矿矿浆的温度为70℃~80℃，采用毛刷手动刮粉将阴极上的铜粉刮入产品收集器中。