发明名称 采用薄板连铸连轧生产的无取向电工钢及其方法
摘要 本发明涉及采用薄板连铸连轧生产的无取向电工钢及方法。其成分及重量百分比:C:0.0031%~0.01%,Si:1.0~1.7%,Al≤0.5%,Si+2Al:1.0~2.4%,Mn:0.5~1.5%,P≤0.10%,S≤0.008%,N≤0.005%,Ti≤0.008%,Ca≤0.010%。其步骤:冶炼并真空处理;连铸并控制铸坯厚度在50~90毫米;均热,控制其铸坯入炉前的温度在850~950℃;精轧;卷取,其温度为690~780℃;酸洗;冷轧;脱碳,其温度控制在800~920℃;根据用户要求选择涂层或不涂层。本发明无需增置设备及热轧板常化和二次冷轧,钢板磁性优良,试验未发现瓦楞状缺陷。
申请公布号 CN101906577B 申请公布日期 2012.10.17
申请号 CN201010230317.6 申请日期 2010.07.16
申请人 武汉钢铁(集团)公司 发明人 欧阳页先;骆忠汉;吴健鹏;柳志敏;黄璞;祝晓波;王春峰;张永锟;叶九美;刘良田;李大明;冯大军
分类号 C22C38/14(2006.01)I;C22C38/16(2006.01)I 主分类号 C22C38/14(2006.01)I
代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人 段姣姣
主权项 采用薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢的方法,其步骤:1)进行冶炼并真空处理;钢水终点化学成分及重量百分比为:C :0.0031%~0.01%, Si:1.25~1.7%, Al0.35~0.5%, Si+2Al:1.75~2.4%,Mn:0.5~1.5%,P≤0.10%, S≤0.008%, N≤0.005%,Ti≤0.008%, Ca≤0.010%,其余为铁及不可避免的杂质;2)进行连铸,控制铸坯厚度在50~90毫米,拉坯速度控制在3~5米/分钟;3)进行均热,控制其铸坯入炉前的温度在850~950℃,并控制均热温度在1050~1165℃;4)进行精轧,控制其前二道次每道次的压下率为50~65%,并控制其终轧温度为800~920℃;5)进行卷取,控制其卷取温度为690~780℃;6)进行酸洗;7)进行冷轧,控制其总压下率为50~85%;8)进行脱碳退火,其退火温度控制在800~920℃;9)根据用户要求选择涂层或不涂层。
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