| 主权项 |
一种富氧侧吹阳极泥直接还原熔炼的方法，所述方法包括以下步骤：a、首先将造渣剂、还原剂加入到铅阳极泥中混合均匀，混合均匀后得到混合物料；所述铅阳极泥干重、造渣剂和还原剂三者之间加入的重量比例为100：3～6：5～10；所述造渣剂为纯碱，所述纯碱中Na2CO3≥98%；所述还原剂为焦粒；b、将步骤a得到的混合物料从侧吹炉的加料口加入到侧吹炉内，并将富氧气体和煤气从侧吹炉侧部的加热装置喷入炉内与混合物料进行反应，富氧气体的加入量为230～250Nm3/h，煤气的加入量为310～330Nm3/h，利用侧吹炉中的加热装置进行加热，控制侧吹炉内的温度为1000～1200℃，在不断加热的条件下，混合物料进行熔化、造渣和还原反应；阳极泥中易氧化的铅锑砷与喷入的氧气、造渣剂进行反应造渣，上浮形成渣层，同时阳极泥熔化过程中形成还原气氛，其中的砷锑还原挥发进入烟尘，剩余金属被还原剂还原成贵铅，不断下沉，形成贵铅层；随着阳极泥、造渣剂和还原剂混合物料的不断加入，形成的渣层和贵铅层不断的升高，最终产出高浓度的烟尘、低金银的还原渣和高品位的贵铅层；产出的高浓度烟尘由侧吹炉的出烟口排出，经除尘装置收尘，得到含锑浓度高的锑氧粉；低金银的还原渣从侧吹炉的出渣口间断放出，经溜槽流入模具内铸锭；产出的高品位贵铅层由侧吹炉的出铅口放出，经溜槽流进贵铅分银炉内进一步精炼，造铜铋渣和碲渣，产出粗银；所述侧吹炉的截面为圆形竖炉，侧吹炉上部设有出烟口，侧吹炉右侧面中上部依次设有加料口和进风口，右侧下部设有加热装置；侧吹炉左侧中下部设有出渣口和出铅口。2、根据权利要求1所述的富氧侧吹阳极泥直接还原熔炼的方法，其特征在于：步骤b中所述混合物料从侧吹炉的加料口加入到炉中，其加料方式为均匀连续的加入，加料速度为7～10t/h。 |
