一种八边形桩腿合拢限位定位方法

摘要

本发明公开了一种八边形桩腿合拢限位定位方法，包括以下步骤：通过在桩腿吊装合拢焊接前安装支座支撑桩腿，承受桩腿重量，安装导向板精确导向，支座与导向板的配合要求一致，支座完全接触支撑同时导向板完全配合，均留出达到要求的焊接焊缝宽度，使桩腿合拢达到一定的配合需求，待导向与支撑完全到位后，采用马板将桩腿上下分段焊接固定，通过测量焊缝距离进行打磨、修边、余量切除等工序，然后施焊，切割支座、导向板等定位部件。本发明具有能够保证合拢焊接过程中不变形，不错位，提高了建造精度与质量，达到焊接要求，降低成本，使得海工装备中这种大型装置的定位限位简捷精确的优点。

主权项

一种八边形桩腿合拢限位定位方法，其特征在于，包括以下步骤：A、制作六组用于完全接触，完全承受桩腿重量的支座（2），并制作四组用于精确导向安装的导向板（3）；B、对桩腿（1）进行上下分段，并在桩腿（1）的四个非工作面进行划线标记，统一安装顺序，在桩腿（1）的四个非工作面上对导向板（3）和支座（2）进行预点焊，将桩腿（1）上下分段拉拢模拟合拢，检查导向板（3）和支座（2）的焊接位置，位置精确后对支座（2）和导向板（3）实施全焊，焊接时进行实时监控；C、根据尺寸要求进行限位安装，将桩腿（1）的上分段吊装至下分段上方并保持平稳，通过导向板（3）引导桩腿（1）的上分段限位安装在下分段上，在支座（2）完全接触后检查坐桩平稳性，测量焊缝距离，旋转自由度受控状态，限位达到要求后在最后两个安装位置上焊接马板（4），然后再拆卸吊钩，桩腿（1）的上分段凭借支座（2）站立于下分段上，凭借导向板（3）限制旋转自由度；D、通过测量焊缝间距，确定修边尺寸，切除余量，对焊缝的焊接坡口进行打磨，去除水渍、油污、铁锈和残渣对焊接质量有影响的杂物，然后进行烘干，确认焊缝的间距与坡口的质量达到要求；E、对焊缝坡口进行预热处理，选用桩腿（1）强度、韧性要求相匹配的焊接材料施焊，并在焊接过程中切除影响施焊的导向板（3），并在焊接后进行桩腿表面清根、打磨、碳刨以及消氢处理；F、对焊缝进行检验和探伤；G、对支座（2）和马板（4）进行切割，并用砂轮打磨光滑，对桩腿上切除支座和马板部分的内外侧进行油漆补涂。