发明名称 一种轧辊平衡液压控制系统
摘要 本发明公开了一种轧辊平衡液压控制系统,关键在于:所述控制系统包括:操作侧单腔控制回路、操作侧背压回路、传动侧单腔控制回路和传动侧背压回路,其中操作侧单腔控制回路包括:三通比例减压阀,三通比例减压阀的P口、T口、L口分别连接至外部进油管道、外部回油管道和外部泄油管道;三通比例减压阀的A口连接至电磁换向阀的P口,电磁换向阀的T口连接至外部回油管道;本发明提出了对轧辊传动侧和操作侧两个液压缸下腔单独进行压力控制的方法,使传动侧和操作侧可以设置不同的平衡力,从而使轧辊传动侧和操作侧在上升和下降方向上具有完全相同的条件,极大地提高了在线辊缝调节的精度。
申请公布号 CN102728623A 申请公布日期 2012.10.17
申请号 CN201210251188.8 申请日期 2012.07.19
申请人 中冶赛迪工程技术股份有限公司 发明人 曹毅;吴卫;陈德国
分类号 B21B37/00(2006.01)I;B21B31/00(2006.01)I;B21B28/02(2006.01)I 主分类号 B21B37/00(2006.01)I
代理机构 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 代理人 张爱云
主权项 一种轧辊平衡液压控制系统,其特征在于:所述控制系统包括:操作侧单腔控制回路、操作侧背压回路、传动侧单腔控制回路和传动侧背压回路,其中操作侧单腔控制回路包括:三通比例减压阀(1‑1),三通比例减压阀(1‑1)的P口、T口、L口分别连接至外部进油管道、外部回油管道和外部泄油管道;三通比例减压阀(1‑1)的A口连接至电磁换向阀(2‑1)的P口,电磁换向阀(2‑1)的T口连接至外部回油管道;电磁换向阀(2‑1)的B口通过整流板(3‑1)、调速阀(4‑1)、液控单向阀(5‑1)连接至液压缸(9‑1)下腔;液压缸(9‑1)下腔设有压力传感器(8‑1);电磁换向阀(6‑1)的P口、T口分别连接至外部进油管道和外部回油管道,B口连接至液控单向阀(5‑1)的控制油口;操作侧背压回路,包括三通减压阀(10‑1),三通减压阀(10‑1)的P口、T口、L口分别连接至外部进油管道、外部回油管道和外部泄油管道;三通减压阀(10‑1)的A口连接至电磁换向阀(11‑1)的P口,电磁换向阀(11‑1)的T口连接至外部回油管道;电磁换向阀(11‑1)的A口连接至液压缸(9‑1)上腔;传动侧单腔控制回路包括:三通比例减压阀(1‑2),三通比例减压阀(1‑2)的P口、T口、L口分别连接至外部进油管道、外部回油管道和外部泄油管道;三通比例减压阀(1‑2)的A口连接至电磁换向阀(2‑2)的P口,电磁换向阀(2‑2)的T口连接至外部回油管道;电磁换向阀(2‑2)的B口通过整流板(3‑2)、调速阀(4‑2)、液控单向阀(5‑2)连接至液压缸(9‑2)下腔;液压缸(9‑2)下腔装有压力传感器(8‑2); 电磁换向阀(6‑2)的P口、T口分别连接至外部进油管道和外部回油管道,B口连接至液控单向阀的控制油口;传动侧背压回路包括三通减压阀(10‑2),三通减压阀(10‑2)的P口、T口、L口分别连接至外部进油管道、外部回油管道和外部泄油管道;三通减压阀(10‑2)的A口连接至电磁换向阀(11‑2)的P口,电磁换向阀(11‑2)的T口连接至外部回油管道;电磁换向阀(11‑2)的A口连接至液压缸(9‑2)上腔。
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