一种橡胶膏剂的无尘生产方法

摘要

本发明涉及医药领域的橡胶膏剂的加工工艺和生产方法，其发明点主要在于以捏合机代替开炼机进行橡胶和药材的混炼，开炼机的混炼过程为密闭式操作，有效改善了生产环境，降低了粉尘污染，保证了操作者的身体健康；开炼机的温度控制在85℃以下，有效降低了药物成分的挥发，提高了药材利用率和药效；另外，捏合机操控简便，自动化程度高，与开炼机相比，极大降低了劳动力成本和劳动强度。

主权项

一种橡胶膏剂的无尘生产方法，其特征在于：步骤①切胶，启动切胶机将橡胶切块待用；步骤②破胶，启动炼胶机，将胶块压制成网状或者薄片状，后重复辊压至少2遍；步骤③混炼，将网状或者薄片状橡胶投入捏合机内进行混炼，依次加入凡士林、羊毛脂混匀，然后加入液状石蜡混匀，后把胶料移至开炼机，调整至0.3mm辊距辊压两遍，然后再次把胶料投入捏合机，加入药粉或者药膏和辅料进行混炼，混炼时间不长于3小时，混炼全程温度控制在不高于85℃；把混炼完成的胶料投入开炼机，将开炼机辊距调至12mm，启动开炼机将胶料压至均匀；步骤④精炼，将开炼机的辊距调至4mm，将压匀的胶料凉置4小时后投入开炼机进行精炼，每次精炼将胶料压制两遍，精炼次数不低于两次，相邻两次精炼的时间间隔不低于4小时，即得成品橡胶膏剂。