发明名称 一种钢包精炼炉的脱硫方法及用于板坯钢种的脱硫方法
摘要 本发明提供了一种钢包精炼炉的脱硫方法及用于板坯钢种的脱硫方法。所述钢包精炼炉的脱硫方法包括:向钢包精炼炉内的钢水中加入3~10kg/t钢的石灰或高碱度顶渣,再向钢水中加入0.5~1.0kg/t钢的铝,然后,底吹氩气进行强搅拌,氩气流量≥450NL/min;精炼结束前3min,将底吹氩气的流量降低为≤200NL/min,精炼及合金化结束后软吹氩5min以上。所述用于板坯钢种的脱硫方法包括:在转炉出钢时向钢包中加入5.0~12.0kg/t钢的混合渣,出钢后,向钢水的渣面上加入不大于20kg/t钢的调渣剂;然后,进行所述钢包精炼炉的脱硫方法。本发明的方法基于钢包精炼炉精炼工艺或由转炉冶炼和钢包精炼炉精炼组成的炼钢工艺实现了对钢水的脱硫,并且脱硫效率高。
申请公布号 CN102051444B 申请公布日期 2012.10.17
申请号 CN201010617480.8 申请日期 2010.12.31
申请人 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 发明人 雷辉;陈靓;吴胜;喻林;黄登华;杨洪波
分类号 C21C7/064(2006.01)I;C21C7/072(2006.01)I;C21C7/076(2006.01)I 主分类号 C21C7/064(2006.01)I
代理机构 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人 郭鸿禧;李娜娜
主权项 一种钢包精炼炉的脱硫方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:向钢包精炼炉内的钢水中加入3~10kg/t钢的石灰或高碱度顶渣,再向钢水中加入0.5~1.0kg/t钢的铝,然后,底吹氩气进行强搅拌,氩气流量≥450NL/min;精炼结束前3min,将底吹氩气的流量降低为≤200NL/min,精炼及合金化结束后软吹氩5min以上,其中,所述高碱度顶渣的成份为:CaO≥70.0%,Al2O3≤5.0%,SiO2≤5.0%,CaF2 8.0%~14.0%,P≤0.10%,S≤0.10%,并且所述高碱度顶渣的所有成分之和为100%。
地址 617067 四川省攀枝花市东区向阳村