一种玻璃钢化炉及玻璃钢化方法

摘要

本发明公开了一种玻璃钢化炉及玻璃钢化方法，玻璃钢化炉炉膛内空间尺寸的长、宽、高比例为45～60：20～26：50～80，加热区炉体保温层厚度为250－400mm，在炉膛内的加热元件均由玻璃石英管构成，在钢化过程中，在将玻璃加热至钢化所需的670℃～695℃温度后，钢化急冷区高压风机启动，待风压正常后，将玻璃从加热区通过辊道传送到钢化急冷区，在钢化急冷区高压风机工作期间，加热区加热元件暂停工作，在急冷区高压风机停止工作后，加热区加热元件恢复工作。本发明可将加热区用电和风栅区用电时间错开，降低了供电设备的负荷，减少了供电设备的投资和直接生产成本。

主权项

一种玻璃钢化炉，主要由炉体、传送辊道、加热装置、温控仪、炉门机构和自控装置等组成，其特征在于:所述炉体炉膛内空间尺寸的长：宽：高比例为45～60：20～26：50～80，加热区炉体保温层厚度为250mm～400mm，在炉膛内分别设置有上层加热装置和下层加热装置，上层加热装置和下层加热装置的加热元件均由玻璃石英管构成，玻璃石英管按星形或三角形连结方式构成玻璃石英管组，并布置在上层加热装置中和下层加热装置中，每一玻璃石英管组按奇偶数方式分别与单数温控仪、双数温控仪连结。