自动铸焊机前段辅助设备改进结构

摘要

本发明公开了一种自动铸焊机前段辅助设备改进结构，电机连接工位分割器，工位分割器与工位分割器上方的转盘连接，所述转盘上平面沿转盘的周向等分设四个工位，所述机架在三号工位上方设有工件整理装置，所述机架在转盘侧面设有滑板装置，所述滑板装置下依次设有切耳装置、刷耳装置及沾液装置，所述机架在转盘及滑板装置上方架设有翻转输送装置将四号工位上的工件翻转并输送到滑板装置上，所述机架在所述沾液装置一侧设有喂入装置。本发明工件将工件整理装置、切耳装置、刷耳装置、沾液装置及喂入装置集成在一台设备上，而且各个装置间的转移通过翻转输送装置及滑板装置实现，最终实现整个过程完全自动化，提高了加工效率和加工质量。

主权项

自动铸焊机前段辅助设备改进结构，包括机架（14），其特征在于：所述机架下部设有电机（10），电机连接工位分割器（11），工位分割器与工位分割器上方的转盘（12）连接，所述转盘上平面沿转盘的周向等分设有一号工位（28）、二号工位（29）、三号工位（30）、四号工位（31）共四个工位，其中，所述机架在三号工位上方设有工件整理装置，所述机架在转盘侧面设有滑板装置，所述滑板装置下依次设有切耳装置、刷耳装置及沾液装置，滑板装置传输工件（13）依次经过切耳装置、刷耳装置及沾液装置完成切耳、刷耳、沾液，所述机架在转盘及滑板装置上方架设有翻转输送装置将四号工位上的工件翻转并输送到滑板装置上，所述机架在所述沾液装置一侧设有喂入装置，所述喂入装置将沾液后工件输送至自动铸焊机，所述工件整理装置包括设于机架（14）上且水平运动的第一进给气缸（5）及连接于第一进给气缸上且垂直上下运动的第二气缸（2），所述第二气缸下端连接一整理模板（3），所述第一进给气缸的对面设有两并排设置且水平运动的第二进给气缸（51）和第三进给气缸，第二进给气缸和第三进给气缸上分别连接一垂直运动的夹紧气缸（4），所述夹紧气缸下端连接一扭力手（9），所述翻转输送装置包括机架上并列设置且水平运动的两个第一行走气缸（8），两个第一行走气缸间连接有一个随两第一行走气缸行走的第一气缸（1），所述第一气缸下端面对面设置有一对第一摆动气缸（7），所述第一摆动气缸外端连接第一气爪（6），两个第一摆动气缸及第一气爪配合用于抓放工件，所述滑板装置包括水平运动的滑板（24），滑板上设有夹具夹紧工件，所述滑板由第二行走气缸（23）驱动，所述第二行走气缸（23）水平安装于所述机架上并与滑板连接，所述切耳、刷耳、沾液装置包括沿滑板行走方向依次设置的切耳辊（25）、刷耳辊（26）及沾液盒（27），所述切耳辊、刷耳辊分别由机架底部的切耳电机（21）、刷耳电机（22）带动，所述沾液盒设于第三气缸 （20）上并由第三气缸驱动垂直上下运动，所述喂入装置包括设于沾液装置上方的且机架上水平运动的第三行走气缸（18），所述第三行走气缸连接一垂直运动的第四气缸（15），所述第四气缸下方连接第二摆动气缸（16），所述第二摆动气缸第二气爪（17），所述机架（14）在所述第三行走气缸下方设有喂入气缸（19）将工件喂入自动铸焊机。