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一种红土镍矿球团矿的制造方法，包括原料预焙烧、细磨、混匀、混匀造球，烘干、焙烧工艺环节，其特征是包括下述步骤：（1）预焙烧，即在650℃～980℃的温度，将红土镍矿原料预焙烧至少40min，其中红土镍矿原料包括下述化学成分，按质量百分比为：TFe>30%，Ni>1.2%，SiO2为 10‑25%，MgO为 6%‑25%，红土镍矿原料的烧损率为10%‑15%；（2）细磨：即将预焙烧后的红土镍矿在球磨机中细磨成红土镍矿粉，红土镍矿粉粒径小于200目的至少是60%；（3）混匀造球：即将上述红土镍矿粉烘干，然后加入圆盘造球机中补充水造球生产出球团，得到含水率按重量百分比为30%的红土镍矿球团，红土镍矿球团的平均粒径为10mm—16mm； （4）烘干：将上述红土镍矿球团在80℃的温度中烘干20min；（5）焙烧：将烘干后的红土镍矿球团在管式炉中进行五段焙烧，其中一段焙烧温度是100‑180℃, 焙烧时间是10 min；二段焙烧温度是230‑400℃, 焙烧时间是5 min；三段焙烧温度是500‑800℃, 焙烧时间是5 min；四段焙烧温度是1250℃以上, 焙烧时间是10 min；五段均热焙烧温度是600‑800℃, 焙烧时间是5 min的时间梯度逐段焙烧，得到成品红土镍矿球团矿；成品红土镍矿球团矿的抗压强度至少1800 N∕个球。 |
